热处理是保证模具使用性能的重要工艺过程,模具在制造过程中进行热处理是绝大多数模具长时间沿用的一种工艺。随着加工机床和切削刀具性能的提高,模具材料的预硬化技术开发速度加快,它对模具的如下性能有着直接的影响。 (1)模具的制造精度。 组织转变不
标签: 2019-10-09当螺杆与减速箱主轴用较长的圆柱面配合时,可以将螺杆作一端固定的悬臂梁。螺杆在挤出过程中的受力状态可简化如图所示的情况。 螺杆热处理 调质HB220—270,渗氮HRC>65…
标签: 2019-10-09软氮化处理是近几年在印铁制罐生产中才发展起来的,是一种惰性气体保护装置,使得在焊接过程中焊缝表面无法生成氧化膜,焊缝经氮化处理后,具有外观美化、焊缝细小均匀、涂料附着力增大等特点。软氮化作为热处理中的一项重要处理工艺,它有着多种形式。氮化处
标签: 2019-10-09不同的热处理工艺方法,例如淬火、回火、冷处理等,裂纹形成的规律也不同。金属零件因其毛坯状态(铸造态、锻造态、冷轧态等)内部缺陷、化学成分、形状结构、尺寸大小等因素的不同,引发热处理裂纹的倾向不同,但是从裂纹的产生和发展的观点看,他们有着不同
标签: 2019-10-09淬火冷却速度是一个能影响淬火质量并决定残余应力的重要因素,也是一个能对淬火裂纹赋于重要乃至决定性影响的因素。为了达到淬火的目的,通常必须加速零件在高温段内的冷却速度,并使之超过钢的临界淬火冷却速度才能得到马氏体组织。就残余应力而论,这样做由
标签: 2019-10-09高锰钢的合金化主要是通过在传统成份的高锰钢中加入Cr、Mo、V、Ti、稀土等元素使其性能得到提高,其中Cr的运用尤为广泛。有关文献认为:高锰钢加工硬化过程中,会产生动态应变时效,即形成C-Mn原子对,坛逃行颍垢呙谈植苛业募庸び不в&Gamm
标签: 2019-10-09在表面热处理中,形式有多种多样,本文来介绍激光热处理的过程: 1.当经过聚焦的高能量密度 (10瓦/厘米)的激光照射金属表面时,金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度; 2.由于照射点升温特别快,热量来不及传到周围的金属,因此在
标签: 2019-10-09低真空原理制造设备和试验配套工艺(即低压氧氮共渗技术),工件在设定的低真空上限下限范围内自行循环加热,炉气在设定的时间周期内自行反复吐故纳新,解决了工件在渗氮、渗碳过程的密装生产、炉气老化、渗层均匀性等难题;根据适当增加炉压可增加N、C原子
标签: 2019-10-09模具的热处理包含了预备热处理、最终热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是指模具在最终热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷,如淬裂、变形超差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、模具的早期破坏等。下面就猝裂及硬度不足进行详细解
标签: 2019-10-09通常,在工件表层获得高硬度、耐磨损和高强度的同时,心部仍保持良好的韧性,使被表面热处理的工件具有抗冲击载荷的能力,致使表面热处理的物理形态有以下几种变化。 1、固体:颗粒法,粉末法,涂渗法(膏剂法、熔渗法),电镀、电泳或喷涂后扩散处理法。
标签: 2019-10-09钢铁工件淬火后一般都要经过回火。用途不同的工件应在不同温度下回火,以满足使用中的要求: ①刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大,内应力减小,韧性稍有提高。 ②弹簧在350~500℃下中
标签: 2019-10-09氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装、挂装工具垂直挂装工件加热。氮化炉的炉盖一般由电机减速机带动,电动自动升降。炉盖关闭后,另有压紧螺栓保证氮化炉真空密
标签: 2019-10-09进行热处理是为了提高产品的性能,热处理加工既要求表层具有高的耐磨性、抗疲劳强度和较大的冲击载荷,下面一起了解下热处理加工工艺。 1、热处理加工是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传进工
标签: 2019-10-09先了解热处理的目的是:改动钢材的内部组织构造,然后改进工件的技术性能、使用性能,挖掘钢材材的潜力,延伸零件的使用寿命,进一步提升产品质量。 热处理是钢材在固态下加热到预定的温度,坚持一定的时间,然后以某种冷却方法冷却下来的一种加工技术。其技
标签: 2019-10-09表面热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。以下是六种表面热处理方法。 表面淬火。 通过不同的热源对工件进行快速加热,当零件表层温度达到临界点以上(此时工件心部温度
标签: 2019-10-09众所周知,表面热处理工艺主要是来提高材质表面的耐磨性,抗疲劳强度,以及硬度等,但是在进行金属表面热处理过程中,我们要遵循一定的规律,熟悉需具体过程。 1、表面热处理一般是用乙炔-氧或煤气-氧的混合气体燃烧的火焰,喷射到零件表面上,快速加热,
标签: 2019-10-09高强度抽芯铆钉在冷嫩或热傲并滚轧螺纹后使用盐浴炉或辊底炉进行淬火、回火热处理以提高其强度和硬度。热处理是决定高强度抽芯铆钉制品质量的重要工序。 淬火温度通常保证在800-9009C,回火温度则按钢种特性的不同,控制在350-6501C。如果
标签: 2019-10-09现今热处理加工技术被运用广泛,各行各业都参与其中,当然对于加工的产品来说,它的好坏完全是由热处理加工的安全操作来控制的: 1、操作热处理加工时,必须经常对设备进行检查,油管和空气管不得漏油、漏气,炉底不应存有重油。 2、要经常注意检查启
标签: 2019-10-09模具热处理过程中难免遇到难题,造成损失,其中两种缺陷为大家造成了困扰: 一、淬裂 淬裂的原因及预防措施如下: 1、形状效应,主要是设计因素造成的,如圆角R过小、孔穴位置设置不当,截面过渡不好。 2、过热(过烧),主要是由控温不准或跑温、工艺
标签: 2019-10-09热处理加热的三大表象。 1 一般过热:热处理加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工
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