目前,大型弹簧成形加热和淬火加热,多采用火焰炉或电炉。为了防止或减轻表面氧化和脱碳,得到较高的表面质量,最好采用可控制气氛的加热炉,或使炉中气氛略带还原性,并采用高温快速加热的方法。对中小弹簧,可用脱氧良好的盐浴炉进行淬火加热。 对于一
标签: 2019-10-09模具钢材的热处理方式与加工工序的关系复杂。在模具制造时,应当根据材料和加工工艺路线来选择热处理方法,制定相应得热处理工艺。 (1)一般冷作模具钢工作零件的热处理工序安排:筹造——退火——机械加工成型——淬火与回火—工修整。 (2)冷作模
标签: 2019-10-09轧钢设备的热处理时,驾驭钢铁材料、调控钢铁材料组织、挖掘钢铁材料潜力的极为重要的手段。基本的轧钢设备热处理工艺有退火,正火,淬火,回火,以下详细来讲: 退火是将钢加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后缓慢冷却的一种热处理工艺。正火是
标签: 2019-10-09模具在淬火后易产生裂纹,造成模具报废的原因与模具最终球化组织粗大不均、球化不完善,组织有网状、带状和链状碳化物有关。产生原因: 1.模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。 2.锻造工艺不佳,如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却
标签: 2019-10-093月28日精微热处理产业应用联盟成立,这是为建立更完整之产业供应链,金属中心结合高热炉业公司、兴光工业、祥仪企业、台湾金属热处理学会及台湾精微制造联谊会上达成一致的,以国内研发的自主创新技术,协助厂商在精密零件之加工及热处理能力朝向高值化发
标签: 2019-10-09因为模具钢中呈一定方向分布的不均匀碳化物的存在,碳化物的膨胀系数比钢的基体组织小30%左右,加热时它阻止模具内孔膨胀,冷却时又阻止模具内孔收缩,使模具内孔发生不均匀的变形,使模具的圆孔出现椭圆。 一.模具材料的影响 1.模具椭圆(变形)产生
标签: 2019-10-09淬火油淬火油一般适用以下零部件及材质:(1)模具生产曲轴、连杆、转向节等传动构件都需要模具,模具尺寸大、不宜淬透,冷速过快则工件易裂。因此,应采用快速、超速淬火油。(2)齿轮此类产品一般需要进行渗碳热处理以增加齿轮耐磨性,提高抗疲劳性能。中
标签: 2019-10-09一、钢加热时的A化过程1.共析钢P在加热温度大余等于Ac1时,转化为A.其转化可分为以下四个阶段:①A形核②A晶核长大③残余Fe3C溶解④A均匀化形成必须要有一定的过热度△T,提供相变驱动力△①A形核,成核位置通常在F和Fe3C两相界面上。
标签: 2019-10-09轧件及铸件的淬火-回火热处理工艺通常包含3个阶段: 1)把材料加热至奥氏体化温度; 2)“淬火”—即快速冷却; 3)“回火”—即把材料再加热到回火温度,然后缓冷。 对于不同的材料和应用条件,每个处理阶段都有相应的规定,在TTT(时间
标签: 2019-10-09按使用介质不同,碳氮共渗分为固体、液体、气体三种。固体碳氮共渗与固体渗碳相似,经常采用30~40%黄血盐,10%碳酸铵和50~60%木炭为渗剂。这种方法的生产效率低,劳动条件差,目前很少使用。液体碳氮共渗以氰盐为原料,历史悠久,质量容易控制
标签: 2019-10-09表面热处理顾名思义就是通过对钢件表面的加热、冷却,改变表层性能的金属热处理工艺,而固溶处理是表面热处理中最重要的步骤,具体分析如下: 表面热处理一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性组件的材料,采用760-780℃,主要
标签: 2019-10-09首先了解下什么是气门弹簧,它是内燃机的关键零件,它和凸轮轴、挺杆、进排气阀门一起控制发动机的进气和排气。气门弹簧的服役条件苛刻,每分钟振动频率高达2500~3000次,工作应力高达700~800MPa,工作温度高达120~150℃。在这种条
标签: 2019-10-09一、过热现象 我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。 1.一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变
标签: 2019-10-09钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。一般认为细小等轴组织具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度;针状组织具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性;等轴和针状混合组织具有较好的综合性能。 常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退
标签: 2019-10-09金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺。 工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相支持,联系紧密。 加热是热处理的重要工序之一。
标签: 2019-10-09表面热处理具体定义就是通过对钢件表面的加热、冷却,改变表层性能的金属热处理工艺,那么你知道表面热处理的特性呢? 1、硬度 高频感应表面热处理硬度比普通炉中加热热处理要高2HRC~3HRC。 2、耐磨性 表面热处理在干摩擦滑动磨损条件
标签: 2019-10-09螺丝紧固件看似简单小小的一个工铁,然在生产制造时,却在考验着一个工厂的技术实力,螺丝紧固件在生产时,一不小时可能就会造成螺丝公差过大,导致无法装配,也有可能在螺丝紧固件的表面处理时,没有控制好表面处理的温度及溶液,也很容易导致螺丝紧固件出现
标签: 2019-10-09对锻件进行热处理加工中,必须满足零件在使用过程中所提成的性能要求才行,否则会出现很多缺陷,使锻件无法正常使用。中华标准件网为了大家更好的了解锻件的使用,谈到锻件热处理加工后可能会出现的一些缺陷。 1、不可改善的组织缺陷:奥氏体和铁素体耐热不
标签: 2019-10-09第一:在工件调质、退火、正火状态下,硬度低于45HRC,切削加工对工件的质量包括表面光洁度、残余应力、加工余量、表面脱碳贫碳层得去除等,影响均不明显,不至于造成工件潜在性能的变化。 第二:对工件淬硬的钢或工件加工,又称为硬态加工,工件硬度高
标签: 2019-10-09怎样才能让金属材质的性能使用更好呢?当然是经过金属热处理后,材质使用性能才有所提高,为了实现这一方面的要求,很多人在进过金属材质热处理过程中会导致过热而带来的损失,金属材质经过热处理时,如果说温度过高过热,不进对金属材质没有好处,甚至这届将
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