精密复杂模具发生变形,我们都不希望看到,但是这种情况是不可避免的,我们只要掌握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。通常对精密复杂模具的热处理变形,我们可以参考以下方法。 (1)合理选材
标签: 2019-10-09模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外,其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指:耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善,单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的,也是不经济的,
标签: 2019-10-09热处理加工的形式越来越多,各行各业都有进行,也都有热处理加工的产品,那么对于热处理加工的安全要求有哪些呢? 1、操作前,首先要熟悉热处理工艺规程和所要使用的设备。 2、操作时,必须穿戴好必要的防护用品,如工作服、手套、防护眼镜等。 3、在加
标签: 2019-10-09铍青铜是一种用处极广的沉淀硬化型合金。进行固溶处理后具有优越的塑性,可进行冷加工变形。但再进行时效处理后,却具有极好的弹性极限,还硬度、强度也获得进步。以下是三种热处理方式。 (1)铍青铜的固溶处理 普通固溶处理的加热温度在780-820℃
标签: 2019-10-09热处理可以提高产品的质量,不锈钢丝表面质量的好坏,主要决定于热处理后的酸洗工序,本文就和大家讲讲不锈钢丝表面质量与热处理之间的关系。 如果不锈钢丝的表面氧化皮厚度不均匀,厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同,面且酸洗时表面氧化皮
标签: 2019-10-09折弯机模具的硬度都在45°-48°之间。有高频淬火和整体真空淬火两种热处理方式。高频热处理的折弯机模具只有刀口表面有硬度深入大概5mm的样子,这种高频热处理的折弯机模具只适合压薄板铝板,这种折弯机模具处理方式较为简单,价格也
标签: 2019-10-091)退火。其目的是改善普通工具的可加工性和热处理工艺性能。退火主要采用球化退火,对不易球化的钢可采用循环退火的方法以增进球化效果。2)正火。其目的是细化过热钢的晶粒或消除过共析钢的网状碳化物。普通工具钢正火后通常为片状珠光体组织,一般还要进
标签: 2019-10-09模具锻造余热形变热处理新工艺被逐渐熟知,大部分模具终锻温度在850℃左右,最后一火锻造成形后,不是缓冷,而是快冷淬火,然后再高温回火或球化退火。热处理可以提高模具的寿命,更好地服务大众。 模具热处理分预备热处理、最终热处理、表面强化三大部分
标签: 2019-10-09真空热处理不仅是某些特殊合金热处理的必要手段,而且在一般工程用钢的热处理中也获得应用,特别是工具、模具和精密耦件等。众所周知零件经真空热处理后,畸变小,质量高,且工艺本身操作灵活,无公害。 经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。例
标签: 2019-10-09热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污
标签: 2019-10-09生产一种薄壁的圆环件,材料是Gcr15,厚度2mm,外径97mm,内径78mm 目前采用的是840真空淬火油冷,回火是两端用压板压紧,160回火,控制翘曲变形,但是不能有效的纠正热处理变形,有没有好的什么热处理方式? 应对方法:摆放方式,
标签: 2019-10-09热处理加工能够利用电磁感应在工件内产生涡流,将工件加热,在生产中应用极为广泛。热处理加工后的工件与原工件相比具有以下变化: 1.工件经过热处理加工后,疲劳强度大大提高,缺口敏感性下降; 2.工件经过高、中频感应加热表面淬火后,表面硬度会
标签: 2019-10-09托辊密封件采用的热源有激光、电子束、离子束、电火花、超高频感应冲击、太阳能和同步辐射等。这些都可以提高工件的疲劳强度。1功率密度高、作用时间短。其过热度和过冷度大于惯例热处理,处置惩罚后概况硬度比惯例处置惩罚高5~10HRC没有机械应力作用
标签: 2019-10-09模具热处理时是提高性能的重要方式,其中硬度必须合格,这同时也是非常重要的力学性能指标,模具热处理后硬度不足或硬度不均将使模具耐磨性及疲劳强度等性能降低,导致模具早起失效,不仅缩短了模具使用的年限,也对使用的流畅度造成了影响。 1.产生原因1
标签: 2019-10-09进行热处理加工操作时,应特别注意防止触电。操作间的地板应铺设胶皮垫,并注意防止冷却水洒漏在地板上和其它地方;操作热处理加工时,必须经常对设备进行检查,油管和空气管不得漏油、漏气,炉底不应存有重油。 要经常注意检查启闭炉门自动断电装置是否良好
标签: 2019-10-09精密机械加工余量的大小有显著影响加工质量和生产效率。机械加工余量太大,不仅增加了加工的劳动量,降低了生产率,增加了材料,工具,和能耗,提高处理成本。如果机械加工余量太小了,它不能消除所有的缺陷和工序错误,和夹紧不能补偿加工错误,造成浪费。它
标签: 2019-10-09现今进行热处理已经成为必不可少的一步骤,只有进行了热处理的金属件,才能更好的被大家使用,那么在进行热处理时应该注意哪些事项呢? 1、加热温度:为使偏析区在加热时达到淬火或正火温度,大型金属的淬火或正火温度应取规定温度的上限。 2、加热方式:
标签: 2019-10-09热处理的分类很严谨,根据主要功能来分类,热处理技术大体可分为整体热处理、外表热处理和化学热处理三大类。同一种金属选用不一样的热处理技术,可取得不一样的安排,然后具有不一样的功能。为了更好地运用热处理方法,中华标准件网为大家来做总结。 一、整
标签: 2019-10-09渗碳的作用很多,提高了零件表面层的含碳量,而表面以及心部的组织性能须经适当的热处理来实现。根据零件材料和性能要球不同,渗碳后可以运用多种热处理方法。 ①直接淬火法 直接淬火是指零件渗碳后,随炉降温或出炉与冷到高于Ar1或Ar3温度(一般为7
标签: 2019-10-09轧钢设备的热处理时,驾驭钢铁材料、调控钢铁材料组织、挖掘钢铁材料潜力的极为重要的手段。 以下是基本的轧钢设备热处理工艺,主要有退火,正火,淬火,回火。 退火是将钢加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后缓慢冷却的一种热处理工艺。正火是将
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