热处理工艺分四大步,其中钢回火是热处理中比较常见的工艺,本文主要阐述其的目的是什么 1、降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂; 2、获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高
标签: 2019-10-09热处理工艺十分复杂,在操作过程中常常会遇到各种难题,针对网友的提问,本篇主要来了解几大常见问题。 热处理降温速率的问题:刚开始做热处理方向课题(钛合金热处理),热处理降温方式有好多,比如空冷,炉冷,水淬,油淬等好多,有没有资料当中标定过这些
标签: 2019-10-09在热处理过程中,精密模具常常会产生变形,为了预防这种不好的现象,我们只要把握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。一般来说,对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防。 (1)公道选材
标签: 2019-10-09控制齿轮变形也必须在制造齿轮的全过程中设法去解决。渗碳齿轮的热处理变形热处理变形直接影响到齿轮的精度、强度、噪声和寿命,即使在渗碳热处理后加上磨齿工序,变形仍然要降低齿轮的精度等级。 影响渗碳热处理变形的因素较多,只有控制各方面的因素才能将
标签: 2019-10-09无论是生活中还是工作中,用到表面热处理的方面有很多,这可以说是一种重要的加工方式,本文介绍下两种快捷的处理方式: 1、复合淬火法 先将工件急冷至Ms以下得体积分数为10%~30%的马氏体,然后在下贝氏体区等温,使较大截面工件得到马氏体和贝氏
标签: 2019-10-09经稳定化处理比进行固溶热处理的奥氏体不锈钢,具有更好的综合机械性能,为什么这么说呢?下面先来了解下各自的功能与优势。 碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。奥氏体不锈钢在经400℃~850℃的温度范围内(敏化温度区域)时,会有高铬碳化
标签: 2019-10-09热处理检验通则包括硬度、金相组织、变形、外观、材料化学成分、力学性能和表面强化共7个方面的内容。 1)硬度检验。按机械行业标准JB/T 6050—2006执行。硬度检验的位置应在工具工作面5mm左右处,先测试一点不计,后在不同部
标签: 2019-10-09铬元素為此类材料具有不銹之因素,以往发现铬含量必须具有12%以上,才能形成密緻之表面氧化膜而达到防蚀保护之作用,故任何不锈钢之热处理必须考虑到对铬之成份有无造成任何变化。 (1) 麻田散铁类不銹钢:此类不銹钢為体心立方之结构(BCC)可為磁
标签: 2019-10-09在机床床身铸件的制作过程中,必须要经过热处理,主要是因为床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善铸铁平板的内在质量。 都知道热处理可以提高性能,热处理是一种提高铸件本身的使用性能,改善铸铁平板的内在质量的工
标签: 2019-10-09根据需要,齿条在进行加工之后,对于特殊需求的的地方,会对齿条进行热处理这道工序,齿条经过热处理后又有怎样的变化呢? 首先经过热处理的齿条,一般情况下回发生一些变形,热处理的变形量,根据热处理方法、材质、技术要求的不同,变形量约为0.02~0
标签: 2019-10-09等温退火是将钢件或毛坯件加热到高于Ac3(或Ac1)温度,保持适当时间后,较快地冷却到珠光体温度区间地某一温度并等温保持,使奥氏体转变为珠光体型组织,然后在空气中冷却的退火工艺。 等温退火工艺应用于中碳合金钢和低合金钢,其目的是细化组织和
标签: 2019-10-09热处理技术改进的发展方向,是将传统的热处理工艺与先进的表面处理工艺相结合,提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗,与常规淬火、回火工艺相结合的NQN复合强化,不但得到较高的表面硬度,而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理
标签: 2019-10-09塑胶模具在加工的过程中,出现裂纹或是变形、表面容易氧化和脱碳等现象上,则主要是因为模具失效了。造成塑胶模具失效的原因,主要就是因为模具热处置工艺不当,如加热温度的高低、保温时间长短、冷却速度快慢等热处理工艺参数的选择不当等。 首先,是关于氧
标签: 2019-10-09热处理的加工,是提高性能的主要方式,但要知道加热过度最易导致加工件的粗大、甚至变形,如果以下几点没把控好,将会使工件发生变形,进而对人们的生产安全造成威胁: (1)浇包准备:浇注前应根据热处理加工件大小、是否进行炉前处理等情况选择合适的浇包
标签: 2019-10-09进行表面处理是为了提高产品的性能,延长其的使用时间,具体表面热处理的定义是指把金属件的表面层加热和冷却,使金属表面层适合于使用要求,而其内部组织不变。表面热处理包括:表面高频淬火、表面火焰淬火、表面发黑或发蓝。 具体来了解一下表面热处理的要
标签: 2019-10-09热处理建议:对精密复杂模具,在条件许可的情况下,氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。 氮化热处理厂在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。 对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮
标签: 2019-10-09淬火裂纹是指在热处理过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹,造成淬火开裂的原因很多,其中原因之一是因为热处理。 热处理存在于淬火件不同部位上能引起应力集中的因素,对淬火裂纹的产生都有促进作用,但只有在拉应力场内才会表现出来,若在压应力场
标签: 2019-10-09热处理加工的回火色与回火温度有关,通常情况下需要根据回火色判定回火温度。回火色随温度变化,因此可以根据回火色大体判定回火温度,具体通过以下颜色来判定。 一、碳钢不同温度时的回火色 淡黄色:200℃;草黄色:220℃;褐色:240℃;紫色:2
标签: 2019-10-09热处理质量直接影响各种模具产品的性能和使用寿命及安全。热处理方法是提高产品性能的主要手段,热处理通常分为三个步骤: 1、预备热处理:预备热处理种类很多:循环退火工艺、正火处理工艺、消除链状碳化物工艺、高温双重热处理工艺、快速匀细退火工艺、以
标签: 2019-10-09热处理工艺的方法有很多,比如淬火、回火、冷处理等,当然裂纹形成的规律也不同。金属零件因其毛坯状态(铸造态、锻造态、冷轧态等)内部缺陷、化学成分、形状结构、尺寸大小等因素的不同,引发热处理裂纹的倾向不同,但是从裂纹的产生和发展的观点看,他们有
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