钢材线材使我们日常生活中常见的材质,使用时为提高其使用性能,可采用热处理工艺效果进行提高,但是在进行热处理工艺时,需要注意各种事项及细节,以免造成工艺处理缺陷,甚至造成钢材材质无法使用,中华标准件网分享有关钢材线材热处理时常见缺点,希望对大
标签: 2019-10-09刀具热处理工艺过程多数是周期作业,是一项集体操作。热处理工艺加工存在着工作界限不明确,如一批零件淬火可能由两个班次完成,淬火和回火常常由两个班次完成等,加之作业人员素质参差不齐,管理措施不够完善,生产过程中经常会出现质量问题。为了解决这些难
标签: 2019-10-09工件渗碳后都要进行热处理,本文着重介绍常用热处理工艺技术及其适用于哪些范围。 1、直接淬火低温回火 组织及性能特点:不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大,合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多,表面硬度较低。 适用范围:操作简单,成本低廉用来处理对
标签: 2019-10-09生产工具的厂家必须认真负责,对批量生产的工件,在首件或首件工件检验合格后,才能继续生产。检验的项目和检验方法及合格标准,应按图样、工艺文件和技术标准的规定执行,对于没有明确规定的可按相关标准进行检测。 热处理质量检验应按国家标准、行业标准、
标签: 2019-10-09专业知识需要专业人士来分析,中华标准件网为您总结了以下内容。工作条件以及材料与热处理要求: 1.条件; 推土机用销套: 承受重载、大冲击和严重磨损 要求: 20Mn、25MbTiB 渗碳,二次淬火,低温回火,HRC59,渗碳层深2.6-3.
标签: 2019-10-09为了提高弹簧钢的性能,现在的人们想出各种各样的办法就是希望达到某种效果。本文我们一起来探讨不同成型方法的弹簧钢的热处理。 根成型方法弹簧钢的制造可以分为冷成型和热成型(又称强化后成型和成型后强化)两类。 1.冷成型弹簧钢的热处理 对于小型弹
标签: 2019-10-09业界人士根据多年实践经验,关于高频热处理中回火不充分做出了以下说明。 钢板弹簧回火不充分在预压过程会断裂,在应力抛丸过程中也易断裂,装车使用后易发生早期疲劳断裂!回火的装炉量也是必须考虑的,其它的还有装炉方式以及回火设备等等的影响。回火的目
标签: 2019-10-09表面热处理分为两大类,一类是表面淬火回火热处理,另一类是化学热处理,其硬度检验方法如下: 表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛
标签: 2019-10-09钢丝使我们在工业上常见的一种材质用料,起作用非常的重要,因此为了提高钢丝的使用性能效果,很多厂商在使用前都会进行热处理工艺,这样钢丝在使用过程中才能体现更好的效果,且外观也非常美观。对于钢丝的热处理方式常见三种类型:原料热处理、中间热处理和
标签: 2019-10-09表面热处理检测方法主要分为两大类,一类是表面淬火回火热处理,另一类是化学热处理,具体硬度检测方法如下: 1、表面淬火回火热处理 表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测
标签: 2019-10-09大多数的人都听说过热处理,但是对真空热处理这个词闻所未闻,其实真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术,它所具备的特点,正是模具制造中所迫切需要的,比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气,消除氢脆,从而提高材料(零件)的塑性、
标签: 2019-10-09存在于淬火件不同部位上能引起应力集中的因素(包括冶金缺陷在内),对淬火裂纹的产生都有促进作用,但只有在拉应力场内(尤其是在最大拉应力下)才会表现出来,若在压应力场内并无促裂作用。 淬火冷却速度是一个能影响淬火质量并决定残余应力的重要因素,也
标签: 2019-10-09紧固件又可以称为标准件,是用于机械连接、固定的一种通用零部件。它具有种类丰富、形状尺寸复杂,选用材质繁多等特点。 紧固件被广泛地使用于机械、汽车、航空、航天、建筑,交通,通讯、电子电器等众多行业,各行业对紧固件有着各种各样不同的要求,其中包
标签: 2019-10-099SiCr模具钢件经过一般热处理工艺处理后,与CrWMn等钢种相比,淬透性、淬硬性、回火稳定性、强度和硬度以及耐磨性都不及。本次提出的一种9SiCr钢热处理新工艺,经过试验分析,可以提升9SiCr钢的强韧性等性能,延长其使用寿命。具体如下:
标签: 2019-10-09为保证零件渗碳工艺的正确性和标准性,热处理零件渗碳工艺需要按照流程做。以下为热处理零件渗碳工艺流程介绍: 1、验收零件:要渗碳的零件表面要求干净,无油污、杂质等;否则会影响零件表面的渗碳质量。 2、渗前准备:加热设备到温准备好加入渗剂,检查
标签: 2019-10-09和其他加工工艺不同,机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节,热处理一般不改变工件的形状而是通过改变工件内部的显微组织,或改变铸铁平台和机床表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。本文重点分析机床床身铸铁的热处理工艺。 第一,球铁的多温
标签: 2019-10-09要做好热处理工作,需为工件制定出合理的加热速度,才能达到最好的经济效果,工件在热处理中的加热,必须尽可能地提高加热速度,以提高生产的能力,降低消耗。但加热速度不能无限制的提高,这是因为,一方面它受到设备能力限制:另一方面,太快的加热速度,还
标签: 2019-10-09调质钢是调质处理后使用的钢种,本文重点介绍调质钢的热处理特点。 (1)预备热处理 调质钢预备热处理的主要目的是保证零件的切削加工性能,可依据其碳质量分数和合金元素的种类、数量不同选择预备热处理。合金元素质量分数低的调质钢,预备热处理一般采用
标签: 2019-10-09表面硬化钢适于制造通过某种表面热处理工艺使零件表面坚硬耐磨而心部韧性适当的零件,由于表层通常还伴有较高的残余压应力,疲劳性能也可显著提高。这类钢通常通过以下三种方法达到表硬里韧效果: ①承受剧烈冲击、接触应力较大且要求耐磨的重要零件如汽车齿
标签: 2019-10-09耐热钢铸件的热处理是指将钢在固态下进行加热、保温和冷却,以改变其内部组织,从而获得所裕要性能的一种工艺人法。热处理的目的是显著提高钢的JJ学性能,发挥钢材的潜力,提高工件的使用性能和寿命;还可以消除毛坯(如铸件、锻件等)缺陷,改善其r艺性能
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