低温喷雾干燥机雾化方法

在常见的喷雾干燥机内，都会有一个雾化器。雾化器的好坏直接影响到物料干燥的成功与否低温。那么，常见的雾化方法有哪些呢？常规的雾化方法有3种：旋转雾化、低温喷雾干燥机压力雾化及气流雾化。
先介绍一下旋转雾化吧。旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h)，进料量容易控制，操作弹性大，应用比较广泛。
压力式雾化器喷雾干燥机的特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有 一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。
雾化分为两个阶段：
压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流第二 次雾化，使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为：
(1)调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了；
(2)大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾 滴；
(3)如果停用压缩空气，原来的压力式喷嘴也能使用。
气流雾化器主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液，采用气流式雾化器可能雾化。低温喷雾干燥机高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料，可采用三流体喷嘴来雾化。
三种雾化形式没有好坏之分，只有适合与否。对于不同的物料，选择相应的雾化器，这样才能干燥出效果好的成品。