选用机泵时要多考虑选用成熟大厂家的机泵产品

　　在炼油厂的现场实际工作过程中发现，大多数动设备运行效率低的主要原因是：1）由于生产方案和加工量是按照国家要求而经常变化的，装置负荷率波动较大。2）泵类设备进出口压力经常改变的情况下，泵基本都是在低效率工况下运行，造成了能源的大量浪费。3）工程设计中由于要求动设备适应的范围较大，泵和电动机选得过大，结果使真正操作点远不能达到佳效率。4）部分泵在选用时系列不全，被迫以大代小，造成效率低。5）炼油厂中70的机泵是在变工况下运行的，电动机负载率一般在60～70.鉴于以上原因，考虑改变石化行业动设备的运行状况，从此方面入手进行节能改造势必会收到非常大的成效。

　　作为公司转动设备的管理部门，对流体设备节能发展的部分建议主要有以下几点：首先，从设备设计选型上要尽可能地使机泵真正操作点在佳效率点上，选用机泵时要多考虑选用成熟大厂家的机泵产品，他们的产品系列全、分类细，可以贴近佳工作效率点；其次，在经济条件允许的情况下多考虑增上节能设备，机泵的电动机可以考虑采用高效节能变频电动机或在设备与电动机之间增加永磁调速器、液力偶合器等过渡设备。通用机械再次，可以考虑在现有设备基础上改造部分零部件，优化设备运行效果，例如进行机泵叶轮切割节能、机械密封改造节能，改变润滑方式由油浴变为油雾润滑等；后，要细化加强工艺设备操作稳定性，提高操作人员的操作技能，使节能设备可以长周期良好运行，避免不必要的停车维修等。