初始的液压传动螺杆泵装置的研制阶段

　　由于必须密封高压腔，后一个电路的应用较复杂；按水力发动机中用过的上升液和泵采出液的流程图可将液压传动螺杆泵装置分为混合举升式（双槽电路）和分离（三槽电路）举升式。应用分离式的举升电路（工作液的封闭循环）使油管吊挂和井口装置复杂化，甚至降低了井有效截面的应用效率；按转子组联接部件的类型可将液压传动螺杆泵装置的结构分为铰链接合和非铰链接合（挠性轴的底部）。

　　在初始的液压传动螺杆泵装置的研制阶段，适合应用的是两种简单组合的混合提升抛投式结构：轴向力不平衡和部分平衡结构。下表列出的是目前应用的液压传动螺杆泵装置所允许的型号尺寸，是在现有发动机和泵的多线式螺杆工作机构基础上编制的。发动机泵耗液量转速排液量泵压力含有双泵组的部分平衡式液压传动螺杆泵装置俄罗斯螺杆泵井的应用经验表明，在正确选择定子橡皮垫的条件下，液压传动螺杆泵方可达到长的使用寿命。

　　液压传动螺杆泵装置以其如下的技术经济优势可应用于机械采油中：与液压活塞泵相比，开采稳定性更高，结构（无阀和阀的分配器）更简单：可用工业用水作为工作液，这样大大地简化了配液系统；可开采高黏度和气体含量高的油层液；无动力载荷和由工作机构往复运动而产生的水力冲击；与杆式泵相比，可在复杂剖面的井中开采（如大斜度井）无杆；可用地面动力泵调整排液量的方法保证佳的工艺开采条件；简化了井下检换泵程序；与电潜泵相比，无须用电缆送入井中；无须用沉没电机的液压保护系统；改善了泵装置的启动性能。