关于高强度螺栓的几个概念: 关于高强度螺栓的几个概念 1.按规则螺栓的功能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓.现国度规范只罗列到M39,关于大尺寸规格,特别是长度大于%10~15倍的 高强度螺栓,国际消费尚属短线。 高强螺栓与普通螺栓区别: 高强度螺栓就是可接受的载荷比同规格的普通螺栓要大。 普通螺栓的资料是Q235(即A3)制造的。高强度螺栓的资料35#钢或其它优质资料,制成后停止热处置,进步了强度。
两者的区别是资料强度的不同。 从原资料看: 高强度螺栓采用高强度资料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制造,常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235(相当于过来的A3)钢制造。 从强度等级上看: 高强度T型槽螺栓 高强螺栓,运用日益普遍。常用8.8s和10.9s两个强度等级,其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低,普通为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。 从受力特点来看:高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓衔接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力,拧紧螺帽时发生预拉力很小,其影响可以疏忽不计,而高强螺栓除了其资料强度很高之外,还给螺栓施加很大预拉力,使衔接构件间发生挤压力,从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力,而且预拉力、抗滑移系数和钢材品种都间接影响高强螺栓的承载力。 依据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算办法不同。高强螺栓最小规格M12,常用M16~M30,超大规格的高强度螺栓功能不波动,设计中应慎重运用。 高强度六角螺栓振动筛的操作和维修保养: (1)筛机出厂时,激振器内注有润滑油,兼有防腐性能,有效期三个月。存放期超过三个月后,运转20分钟,还可继续防腐三个月,工作时必须换上清洁的润滑油。 (2)经常保持激振器通气孔的畅通(因堵塞易导致漏油)。如果畅通后仍然漏油,就应更换油封。 (3)轴承正常工作不应超过75℃,新激振器因为有一个跑合过程,故可能温度略高,但经过运转8h以后,温度应稳定下来,如果温度继续过高,应检查油的级别、油位和油的清洁度。 (4)保证迷宫槽内充满润滑脂,在灰尘量大的场合下工作,应当更加频繁地加注油脂。 (5)更换V带时,应完全松开电机地脚螺栓,方便地将V带放入带轮槽内,不允许用棍棒或其他物体撬V带,V带的张紧力必须适合,带轮必须对正,在首次调整张力后,进行48小时工作,再重新调整一次。 (6)激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺母,不允许用普通螺栓代替,必须定期检查紧固情况,最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动,也会导致其他螺栓剪断,引起筛机损坏。 (7)采用环槽铆钉联接的地方,允许用高强度螺栓代替,所有接触面或孔,均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。 (8)采用的高强度螺栓、螺母和垫圈,必须符合《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。 (9)为了防止焊接引起的内应力,一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接,必须焊接时,应由熟练的操作人员进行。建议采用以下步骤。
a.为防止裂纹延伸,在裂纹的每一端钻6mm直径的孔。 b.用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。 c.先预热60℃左右,用3mm直径的电焊条(相对应的牌号),并防止任何夹渣和咬肉现象。 d.磨平两侧突起的焊肉,焊上补强板。 e.如果需要在筛面托架横梁上焊接时,所有焊缝应是平行于横梁,不可横向焊接。 f.采用交流电焊接时,筛箱应接地,防止电流通过轴承,否则,易导致轴承的损坏。 (10)火焰切割时,切割面周围也会产生应力,所以,建议筛箱上的任何附加孔都应该钻成。 (11)在编织振动筛筛网与筛网托架之间,配备有专用的减振橡胶条,。为了使筛网达到最长的使用寿命,应使橡胶条恰当地位于两者之间,发现损坏的减振橡胶条应及时更换。 (12)更换编织筛网时,应保证筛箱两侧板与筛网钩子之间有相等的间隙,先紧固中间压紧扁钢,同时拉紧张紧板保持筛网表面张力均匀,并用手锤沿全长轻轻敲打,检查张紧情况。若接触不好,张力不够或者不匀,是筛网过早损坏的重要原因之一。 (13)张紧板导向角钢是可调的,安装筛网时,应先松开导向角钢螺栓,使上下可以移动,筛网放妥后,先拧动张紧螺栓,给张紧板一个轻微压力,然后驱动导向角钢,直到筛网紧靠在筛面托架上为止,再牢固旋紧导向角钢螺 (14)筛网钩条长度必须和张紧板长度一致,当筛网孔径小于16mm时,筛网需在一端留有搭接用20mm的延长量 (15)拆卸振动筛振动器时,从外向里逐件谨慎拆卸,避免人为地损伤零件部件。尤其拆卸平衡轮时,一定要使用拆卸器 ,拆下的零部件应逐件清洗,并仔细检查,发现损坏,应及时修复或者更换。 相关推举:
高强度螺栓紧固件热处理前的除磷制程
高强度螺栓材质怎样选择
高强度螺栓存在的问题 :寿命短、可靠性差和结构重
高强度螺栓加工的工艺
高强度螺栓技术要求
QQ交流群
