卧式加工中心的选用要点和工作原理

来源:网络  作者:网络转载   2019-09-30 阅读:703
卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。他的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后,电脑能自动选择不同的具,自动改变机床主轴转速,依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率,但是占地大、成本高。
  
  选用要点
  
  1:规格其中包括加工空间的尺寸大小,主轴转速范围,进给速度范围,规范刀具的大小和范围,数控装置的能力和任选附件种类的多少等。
  
  2:性能其中包括静态精度、加工精度、移动精度、定位精度、热变形状况和抗振动性能等。
  
  3:其它其中包括与系统的适应性,维修保养是否方便,体制和安全性等。
  
  工作原理
  
  工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同加工工序,自动选择及更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,依
  
  次完成工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。
  
  加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15~20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
  
  与立式加工中心相比较,卧式加工中心结构复杂,占地面积大,价格也较高,而且卧式加工中心在加工时不便观察,零件装夹和测量时不方便,但加工时排屑容易,对加工有利。
标签: 卧式
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