排污管道测量流量计是一种排污管道测量流量计(Electromagnetic Flowmeters,简称EMF)是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。 排污管道测量流量计是应用电磁感应原理, 根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。这种流量计对于流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。由于感应电压信号是在整个充满磁场的中间中形成的,是管道载面上的平均值因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。多种电极及内衬材料,可满足耐腐蚀、耐磨损的要求。HSBLDE转换器采用国际 片机和表面贴装技术,性能可靠、精度高、功耗低、零点稳定、参数设定方便,点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。双向测量系统,可测正向流量,反向流量,采用特殊的生产工艺和材料,排污管道测量流量计确保产品的性能在长时间内保持稳定。
排污管道测量流量计的故障排查:
整机零点检查:流量传感器测量管充满液体且无流动,这在许多企业现场不具备条件而放弃整机的零点检查和调整,但可转而对转换器作单独的零点检查和调整。从技术上讲,这必须在传感器检查完毕后且保证传感器励磁回路和信号回路的绝缘电阻正常(均包含电缆)的前提下才有实际意义,否则整机就不能正常运行。通常转换器单独零点为负值,数值也很小;如果 大于满量程的5% 就需要先做检查,待确认原因后再作调整。通常情况下电磁流量计整机的零点和转换器单独的零点差异值小于1%。大于5% 的零点差异值有许多情况是用户在管道阀门关闭不良情况下进行不正确调零操作所致。
电磁流量计连接电缆检查:该项检查内容是检查信号线与励磁线各芯导通和绝缘电阻,检查各屏蔽层接地是否完好。
电磁流量计转换器检查:该项检查内容是用通用仪表以及流量计型号相匹配的模拟信号器代替传感器提供流量信号进行调零和校准。校准包括零点检查和调整、设定值检查、励磁电流测量、电流/频率输出检查等。需要注意的是:检查项目要与上一次检查值(或出厂值)进行比较,分析其是否有变化或变化是否符合原计量要求。
电磁流量计传感器检查:检查励磁线圈铜电阻;检查励磁线圈绝缘电阻;检查电极接液电阻;检查电极/液体间极化电压;检查信号电路绝缘和励磁电路/信号电路之间绝缘。
选择震动小的场所,特别对一体型仪表;
排污管道测量流量计避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰;
排污管道测量流量计易于实现传感器单独接地的场所;
尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体;
尽可能避免受阳光直照可用于流体流量的常规显示和计量及贸易结算
排污管道测量流量计产品说明
产品型号和标识 | 说明 | |||||||||
LD— |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 电磁流量计 |
产品分类 | B |
|
|
|
|
|
|
|
| 普通分体型 |
E |
|
|
|
|
|
|
|
| 智能一体型 | |
Q |
|
|
|
|
|
|
|
| 潜水型 | |
通径 | -mm |
|
|
|
|
|
|
| 管道通径 | |
电极材料 | M |
|
|
|
|
|
| M02Ti | ||
T |
|
|
|
|
|
| Ti(钛) | |||
D |
|
|
|
|
|
| Ta(钽) | |||
H |
|
|
|
|
|
| 哈氏合金 | |||
P |
|
|
|
|
|
| Pt(铂) | |||
N |
|
|
|
|
|
| Ni(镍) | |||
输出方式 | 1 |
|
|
|
|
| 电压脉冲 | |||
2 |
|
|
|
|
| 4~20mADC,二线制 | ||||
3 |
|
|
|
|
| 现场液晶显示 | ||||
衬里材料 | X |
|
|
|
| 橡胶 | ||||
F |
|
|
|
| 聚四氟乙烯 | |||||
P |
|
|
|
| 聚乙烯 | |||||
J |
|
|
|
| 聚氨酯橡胶 | |||||
通讯 | 0 |
|
|
| 无通讯 | |||||
1 |
|
|
| RS485 | ||||||
2 |
|
|
| RS232 | ||||||
3 |
|
|
| Modbus | ||||||
4 |
|
|
| Hart | ||||||
接地环 | 0 |
|
| 无接地环 | ||||||
1 |
|
| 有接地环 | |||||||
2 |
|
| 有接地电极 | |||||||
专业等级 | 0 |
| 没有专业 | |||||||
1 |
| 本安专业,iaⅡCT6 | ||||||||
上限流量 | -m3/h | 量程上限 |
让用户满意和实现持续的质量改进是力控的永恒追求目标。力控通过对质量保证体系运行过程的内、外部审核和年度管理评审等一系列措施确保了质量体系的正常有效运行。用户对质量
的要求和产品的质量信息反馈是促进质量保证体系改进的依据和动力。力控将通过不断改进产品的质量和员工的工作质量,来确保质量保证体系持续、适宜、有效地运行。