电机轴承内圈裂纹的原因何在？
一个搞质检的朋友和我聊起一件事，不同的电机上连续5套同规格轴承在电机检查试验时出现发热，拆机检查发现全部内圈裂纹；这几套轴承还不是同一厂家的货，难道轴承材料都出了问题? 一个搞质检的朋友和我聊起一件事，不同的电机上连续5套同规格轴承在电机检
标签: 2019-09-26钢材的业内人士告诉大家购买的不锈钢圆钢发现有裂纹,不要惊讶不要愤怒,这是一种正常的现象。不锈钢圆钢现在是比较长用到的一种钢材,这种钢材比原来普通的圆钢要耐腐,也不会生锈,有裂纹是厂家在生产中也是有办法可以避免的。 不锈钢圆钢产生裂纹的原因大
标签: 2019-10-09不同的热处理工艺方法,例如淬火、回火、冷处理等,裂纹形成的规律也不同。金属零件因其毛坯状态(铸造态、锻造态、冷轧态等)内部缺陷、化学成分、形状结构、尺寸大小等因素的不同,引发热处理裂纹的倾向不同,但是从裂纹的产生和发展的观点看,他们有着不同
标签: 2019-10-09淬火冷却速度是一个能影响淬火质量并决定残余应力的重要因素,也是一个能对淬火裂纹赋于重要乃至决定性影响的因素。为了达到淬火的目的,通常必须加速零件在高温段内的冷却速度,并使之超过钢的临界淬火冷却速度才能得到马氏体组织。就残余应力而论,这样做由
标签: 2019-10-09生产生活中,铝合金表面常出现裂纹,遇到这一问题的关键要考虑三个主要环节:1是合金品种化学成分的控制。2是合金品种的铸造工艺。3是操作技能以及自然条件。 铝合金的结晶器又称冷凝槽,对于铸造起到决定性的作用。铝合金结晶器的锥度的变化对于铸造来说
标签: 2019-10-09一、在模具加工制造过程中1、毛坯锻造质量问题有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的最后的淬火
标签: 2019-10-09裂纹特征是垂直于轴向。未淬透模具,在淬硬区与未淬硬区过渡部分存在大的拉应力峰值,大型模具快速冷却时易形成大的拉应力峰值,因形成的轴向应力大于切向应力,导致产生横向裂纹。锻造模块中S、P.***,Bi,Pb,Sn,As等低熔点有害杂质的横向偏
标签: 2019-10-091、弹簧片脆性是簧片常见缺陷之一,可以分为热处理脆性和镀锌后氢脆2种。显微发现氢脆的断口有沿晶、韧窝、二次裂纹等,在断裂面上还可以观察到发纹和氢微孔。 (1)热处理脆性 弹簧钢具有热敏感性和回火脆性倾向,而其回火温度常正好处于第一类回火脆性
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标签: 2019-10-09好多研究证明高速钢刀具、工模具经过超低温处理(-196℃)可显著提高寿命。有些量具、精密机械零件,为了保证高的尺寸稳定性,需尽量减少残余奥氏体,通常采用零下80℃的冷处理。 冷处理工艺引起裂纹的主要因素有: 1)工件淬火后,本身温度较高;或
标签: 2019-10-09电机底座的铸件之所以出现裂纹，是因为铸件在冷却凝固过程中，各部位的冷却速度出现了差异，使铸件产生了应力，这些应力超过了铸铁的强度极限时，就产生了裂纹。 根据铸件凝固原理，在不考虑其它因素影响时，铸件的厚大部位凝固要慢一些，而薄部位凝固要快
标签: 2019-10-06柴油机气缸盖裂纹的原因及检修柴油机气缸盖产生裂纹的原因气缸盖产生裂纹是气缸盖较为常见的故障。气缸盖产生裂纹的根本原因是热应力和机械应力周期性的作用。在交变的热应力和机械应力的作用下，将产生疲劳裂纹，从而导致气缸盖裂纹。具体分析气缸盖产生裂纹
标签: 2019-10-06我公司成立于世纪年代，是以生产合成氨尿素为主的中型氮肥企业。在合成氨生产系统中，氮氢气压缩机是关键设备之一。我公司现有氮氢气压缩机台，其中一氮氢压缩机有两台，该机是20世纪60年代由前苏联设计我国太原重型机器厂生产制造的一种卧式双列六级大型
标签: 2019-10-06建设机械技术与管理2002.10塔机减速箱塍箱盖裂纹的焊接修复广东省建筑机械厂卢小朋内容提耍本文以塔机减速箱铸铁箱工你修列，述如何对体积大的厚塍件裂件行焊接修复的工艺并对如何融焊接娜提出建议。 关键训铸铁裂纹焊接在建筑施工机械中，卷扬机构
标签: 2019-10-06裂纹产生的原因不外乎三个方面：1.设计和制造方面的缺陷1）一些改进型发动机是强化机型,其转速和功率较原发动机显著提高,在高速下，发动机受到惯性力和应力也增大,易出现裂纹。2）气缸体结构复杂各处壁厚不均匀，在一些薄弱部位，刚度低，易出现裂纹。
标签: 2019-10-06裂纹是加氢反应釜中最危险的一种缺陷，它是导致容器发生脆性破坏的因素，同时又会促进疲劳破裂和腐蚀破裂的产生。裂纹种类加氢反应釜中的裂纹，按其生成过程，大致可分为两大类，即原材料或容器制造中产生的裂纹和容器使用过程中产生的裂纹或扩展的裂纹。前者
标签: 2019-10-04在使用平面磨床设备的时候，因为加工工艺的不同，所以很多的时候会对产品零件产生一些裂缝。对于很多的加工常来说，防止零件出现裂缝是一个很重要的操作技术。解决的方法有很多，下面我们来简单说说其中的四种。 1、粗磨和精磨采用两台磨床分开进行，
标签: 2019-09-30中走丝线切割是利用放电热效应进行加工的，模具材料表面因放电产生高温而熔化，然后急冷产生变质层，变质层上常出现较多的显微裂纹，这种显微裂纹大多是由于金属从熔化状态突然急冷凝固，材料收缩产生拉伸热应力所造成的。 不同的工件材料对裂纹的第三
标签: 2019-09-29
一个搞质检的朋友和我聊起一件事，不同的电机上连续5套同规格轴承在电机检查试验时出现发热，拆机检查发现全部内圈裂纹；这几套轴承还不是同一厂家的货，难道轴承材料都出了问题? 一个搞质检的朋友和我聊起一件事，不同的电机上连续5套同规格轴承在电机检
标签: 2019-09-26申请清华大学工学博士学位论文题目：超高压钢制输气管道裂纹韧性减速机理的研究培养单位：清华大学工程力学系专业：固体力学研究生：由小川指导教师：范钦珊教授副指导教师：庄茁教授摘要管道轧制、焊接和铺设工艺中形成的缺陷在内部高压气体的作用下发生扩展
标签: 2019-09-23
管道稳态裂纹扩展模拟2.1断裂动力学理论简述断裂力学学科的先导者是A.A.Griffith，他在1920年首先提出将裂纹临界扩展的判据与裂纹的长度定量地联系在一起，建立起脆断理论的基本框架。断裂力学的蓬勃发展则以1948年Irwin和Oro
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