原来是瞬间高压导致VICKERS威格士叶片泵定子有裂纹
威格士叶片泵运行时间长久之后，难免会出现一些故障问题如定子出现裂纹。在此，派力士液压为你详解威格士叶片泵定子裂纹是怎么产生的？有哪些情况导致的？据信源液压工程师分析，主要有两种情况：一种是威格士叶片泵定子本身材料热处理不好，回火或淬火时掌握
标签: 2019-10-10生球主要靠水的毛细管作用力将颗粒联系在一起，并具有一定的强度。随着干燥过程的进行，毛细水减少，毛细管收缩。毛细管作用力加强，使生球的抗压强度提高。当大部分毛细水蒸发之后，剩下少量触点状毛细水，仍能维持生球的强度。水份进一步蒸发，毛细水消失，
标签: 2019-10-14威海汇鑫专业生产各类反应釜多年，对反应釜的各项指标非常了解，其中反应釜焊接工艺和规范非常重要，采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等，容易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾
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威格士叶片泵运行时间长久之后，难免会出现一些故障问题如定子出现裂纹。在此，派力士液压为你详解威格士叶片泵定子裂纹是怎么产生的？有哪些情况导致的？据信源液压工程师分析，主要有两种情况：一种是威格士叶片泵定子本身材料热处理不好，回火或淬火时掌握
标签: 2019-10-10柴油发电机组产生裂纹该怎么处理由于柴油发电机组的缸体是浇注的，而发电机组在运行中又会产生一定的振动，所以，机组使用时间长了以后，缸体可能会在一定程度上产生裂纹。那么，遇到这种情况，用户该如何处理呢?伊藤动力下面教您几招应急处理方法：，用环氧
标签: 2019-10-10FESTO气缸缸体裂纹的检验和修复方法 为了及时了解FESTO气缸缸体的状况，一般是需要采用水压试验来检测其是否出现有裂纹。具体的方法就是先把缸盖与缸体连接在一起，并安装好衬垫，之后把气缸缸体的前端进水口连接上水压机的出水管接头。然后在缸体
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数字化高精度裂纹测深仪EMG-P12简单介绍 EMG-P12 裂纹测深仪适用范围：导电体材料的表面裂纹深度测量；测深范围： 铁磁性材料0——100mm ；非铁磁性材料0——30mm 。EMG-
标签: 2019-10-10玻璃瓶和玻璃瓶罐最常见的瑕疵之一是裂纹，整齐垂直的裂纹在初型模侧 产生，在成型模侧产生的裂纹很多都会导致玻璃瓶破碎，因此玻璃瓶裂纹检测是玻璃瓶质量检验的重要方面之一。济南赛成电子检测仪器有限公司研发生产的玻璃瓶检测仪器设备-玻璃瓶数显偏光应
标签: 2019-10-09断口观察淬火后的泵轴表面存在肉眼就能看到的裂纹，且裂纹贯穿整个泵轴，裂纹平直。裂纹两侧无氧化，裂纹尾巴尖细，并逐渐消失，裂纹两侧派生出若干细小裂纹且沿晶界扩展，裂纹的曲折度较大。从上述现象看，可以断定该裂纹为淬火裂纹。远离裂纹处组织较为均匀
标签: 2019-10-0906Cr19Ni10(SUS304)不锈钢M20*80外六角螺栓在试生产时发现存在表面裂纹,裂纹深度约0.30mm,该批螺栓的生产工艺流程为:固溶→拉拔→冷镦→切边→搓丝→检测,在最终检测时发现表面裂纹。 1.理化检验 1.1 光谱分析
标签: 2019-10-09模具钢热处理中，淬火是常见工序。然而，因种种原因，有时难免会产生淬火裂纹，致使前功尽弃。分析裂纹产生原因，进而采取相应预防措施，具有显著的技术经济效益。常见淬火裂纹有以下10类型。 1、纵向裂纹 裂纹呈轴向，形状细而长。当模具完全淬透即无
标签: 2019-10-09胀形成形当有少量材料流入时，rd部分由于受到弯曲和变直发生裂痕。 消除方法如下: (1)凹模圆角半径过小(rd)。 胀形加工为主变形并有少量材料流入时，若rd太小，由于弯曲和变直而发生加工硬化，这时rd部分附近往往会发生破裂 首先要认真对r
标签: 2019-10-09高速钢属莱氏体钢，含有大量合金元素，冶炼后形成大量一次共晶碳化物和二次碳化物 ( 约占成分总量的 18% ～ 22%) ，这对高速钢刀具的淬火质量及使用寿命有很大影响。高速钢淬火温度接近熔点，淬火后组织中仍有 25% ～ 35% 的残余奥氏
标签: 2019-10-09为了解随焊冲击碾压法机理, 用数值计算方法对冲击碾压轮引起薄壁结构焊缝金属塑性流变行为和应变场变化进行了分析。前轮对处于脆性温度区间的焊缝金属施加一个横向挤压塑性应变, 减小甚至抵消致裂的拉伸应变, 防止了焊接热裂纹的产生。后轮将焊缝金属的
标签: 2019-10-09淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极
标签: 2019-10-09模具钢热处理中，淬火是常见工序。然而，因种种原因，有时难免会产生淬火裂纹，致使前功尽弃。分析裂纹产生原因，进而采取相应预防措施，具有显著的技术经济效益。常见淬火裂纹有以下10类型。 1、纵向裂纹 裂纹呈轴向，形状细而长。当模具完全淬透即无
标签: 2019-10-09锻造裂纹一般在高温时形成，锻造变形时由于裂纹扩大并接触空气，故在100X或500X的显微镜下观察，可见到裂纹内充有氧化皮，且两侧是脱碳的，组织为铁素体，其形态特征是裂纹比较粗壮且一般经多条形式存在，无明细尖端，比较圆纯，无明细的方向性，除以
标签: 2019-10-09模具钢淬火十种裂纹分析与措施： 1、纵向裂纹 裂纹呈轴向，形状细而长。当模具完全淬透即无心淬火时，心部转变为比容最大的淬火马氏体,产生切向拉应力，模具钢的含碳量愈高，产生的切向拉应力愈大，当拉应力大于该钢强度极限时导致纵向裂纹形成。以下
标签: 2019-10-09铝合金表面出现裂纹了怎么办？解决这一问题的关键要考虑三个主要环节：1是合金品种化学成分的控制。2是合金品种的铸造工艺。3是操作技能以及自然条件。铝合金的结晶器又称冷凝槽，对于铸造起到决定性的作用。铝合金结晶器的锥度的变化对于铸造来说不可忽视
标签: 2019-10-09裂纹特征是垂直于轴向。未淬透模具，在淬硬区与未淬硬区过渡部分存在大的拉应力峰值，大型模具快速冷却时易形成大的拉应力峰值，因形成的轴向应力大于切向应力，导致产生横向裂纹。锻造模块中S、P．***，Bi，Pb，Sn，As等低熔点有害杂质的横向偏
标签: 2019-10-09裂纹深度较浅，一般深约0.01-1.5mm，呈辐射状，别名龟裂。原因主要有：(1)原材料有较深脱碳层，冷切削加工未去除，或成品模具在氧化气氛炉中加热造成氧化脱碳；(2)模具脱碳表层金属组织与钢基体马氏体含碳量不同，比容不同，钢脱碳表层淬火时
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