1.消除应力退火耐磨铸铁、合金铸铁由于铸件壁厚不均匀,在加热,冷却及相变过程中,会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力,所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h,然后
标签: 2019-10-09钢板淬火-回火热处理工艺一般包含以下3个阶段: 1)把材料加热至奥氏体化温度; 2)“淬火”—即快速冷却; 3)“回火”—即把材料再加热到回火温度,然后缓冷。 钢铁工件
标签: 2019-10-09热处理过程中加热是方式之一,在这个过程中因为加热不当可能造成以下缺陷: ①由于介质影响使坯料外层组织化学状态变化而引起的缺陷,如氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜等。 ②由内部组织结构的异常变化引起的缺陷,如过热、过烧和未热透等。 ③由于温度在坯
标签: 2019-10-09按采用的冷却介质不同,真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性,冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要,
标签: 2019-10-09热处理加工的工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。为了更加透彻的缕清了解热处理加工的这三大工艺,我们采访了专家。 1、加热介质、加热温度和冷却方法的不同,可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得
标签: 2019-10-09氮化作为热处理中的一项重要处理工艺,它有着多种形式。我们知道每一种工艺都对应着不同的性能特点,氮化处理温度低,变形很小,它与渗碳、感应表面淬火相比,变形小得多。 氮化处理是近几年在印铁制罐生产中才发展起来的,是一种惰性气体保护装置,使得在焊
标签: 2019-10-09螺纹线材属于钢材中的小型钢,用途是用于钢筋混凝土建筑构件的骨架。在使用中要求颇高,需要有一定的机械强度、弯曲变形性能及工艺焊接性能。性能的高地由生产工艺的技术决定。 1、螺纹线材在制作的过程中首先要将原材料放在热炉中加热1000摄氏度以上。
标签: 2019-10-09氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装、挂装工具垂直挂装工件加热。氮化炉的炉盖
标签: 2019-10-09工件热处理后,由于热应力和组织应力的产生会引起弯曲或翘曲变形,此变形量往往会超出公差范围,因此,必须用校直的方法来弥补这种形状的变化,以使工件的尺寸和形状符合于规定的范围内。 校直前的准备1. 校直零件,必须先经过清理,去除表面的氧化皮和油
标签: 2019-10-09金属热处理的优势很明显,一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一
标签: 2019-10-09真空热处理可用于退火、脱气、固溶热处理、淬火、回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后,也可用于化学热处理。真空淬火热处理是将金属工件在 1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。 真空淬火油是以深度精制矿物油为基础油,加入多种功能添加
标签: 2019-10-09不锈钢管件是线材中的一种,有不锈钢材质制成。不锈钢管件的制造工艺可以分为:热轧(挤压)、冷轧(拔)、热扩钢管这基本的几类。 焊管按照制造工艺可以分为:直缝焊接钢管,埋弧焊接钢管、板卷对接焊钢管,焊管热扩钢管。 按照钢管的形状可以分为方形管、
标签: 2019-10-09在进行铰制孔螺栓前处理工艺时一定要按照规定的步骤进行处理。铰制孔螺栓进行前处理工艺,主要是提高螺栓的使用质量,也决定着螺栓质量好坏,如果步骤错误导致铰制孔螺栓前处理不良,这样也会影响到铰制孔螺栓的使用。 我们要注重螺栓的检查;目测检查螺栓表
标签: 2019-10-09软氮化处理是近几年在印铁制罐生产中才发展起来的,是一种惰性气体保护装置,使得在焊接过程中焊缝表面无法生成氧化膜,焊缝经氮化处理后,具有外观美化、焊缝细小均匀、涂料附着力增大等特点。软氮化作为热处理中的一项重要处理工艺,它有着多种形式。氮化处
标签: 2019-10-09冷镦钢线材生产中有时候会出现性能不合,如拉伸、冲击功不合等,我们可以采取以下措施来解决这些问题。 1、炼钢和连铸1)合理控制钢水过热度,减少因温度过低引起的铸坯表面纵裂纹缺陷。2)减少液面波动幅度,以降低近表层夹杂深度(1mm以内),有利于
标签: 2019-10-09为保证其制造质量降低生产成本,模具的制造一般都要经过锻造切削和加工以及热处理等几道工序,其材料应具有良好的可锻性和切削加工性以及可磨削性等,还要具有小的氧化和脱碳敏感变形开裂倾向。简单了解下模具的工艺性能要点。 1. 可锻性具有较低的热锻变
标签: 2019-10-091.离子渗氮 离子渗氮的应用可以提高模具的耐磨性、抗热疲劳、抗蚀性和防粘附性能。离子渗氮能显著地缩短了渗氮时间,可通过不同气体成份调节控制渗层组织,能降低渗氮层的表面脆性,不易产生剥落和热疲劳,变形小以及渗层硬度分布曲线较平稳。可渗的基体材
标签: 2019-10-09氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装、挂装工具垂直挂装工件加热。氮化炉的炉盖一般由电机减速机带动,电动自动升降。炉盖关闭后,另有压紧螺栓保证氮化炉真空密
标签: 2019-10-09进行热处理是为了提高产品的性能,热处理加工既要求表层具有高的耐磨性、抗疲劳强度和较大的冲击载荷,下面一起了解下热处理加工工艺。 1、热处理加工是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传进工
标签: 2019-10-09不锈钢冷加工是在室温下进行的,经过弹性限度,产生塑性变形,可以提高屈服强度。具体工艺分以下几种。 1、滚轧成形:采用一套连续的不锈钢框架,将不锈钢轧制成一个复杂的形状,适合生产金属板材和异形丝。长形件的生产是最经济的,加工零件的形状是多种多
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