2Cr13热处理工艺适用于一切往复式压缩机选用2Cr13活塞杆热处理技术,也可应用于要求耐性高、需求后序外表热处理的机械设备。 2Cr13热处理工艺属于往复式压缩机用2Cr13活塞杆热处理技术范畴,能够处理2Cr13活塞杆选用传统热处理所产
标签: 2019-10-09热处理降温速率的问题: 热处理降温方式有好多,比如空冷,炉冷,水淬,油淬等好多,有没有资料当中标定过这些方式的具体降温速率??我想用一个炉子真空退火,降温只能是真空降温或者通入氩气降温(通入氩气比真空降温速率稍微快一点儿),这算是哪种??有
标签: 2019-10-09低温深冷处理工艺是一种将材料或零部件置于-130~-190℃的低温下,按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理,还能对非金属材料进行处理。深冷处理是对切削刀具材料进行处理的有效工艺手段。 深冷处理
标签: 2019-10-09任何人都希望生产出来的模具可以更长时间的被利用,节省不必要的开支,同时在运用过程中可以孰能生巧,提高模具质量,延长寿命就要进行热处理,那么在加热工艺过程中会产生什么影响呢? 1、加热速度的影响:模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的,这是
标签: 2019-10-09钢球热处理工艺,特别适用于生产磨矿用钢球,其特征是淬火温度为800~850℃,淬火冷却后钢球表面温度为40~60℃,淬火后的钢球及时进行低温回火,回火温度为150~210℃,时间为3小时,回火介质为50~100号机械油,回火后空冷至常温。该
标签: 2019-10-09不锈钢线材(≤40mm棒)采用摩根式45°二辊或考克斯三辊(Y型)轧机连续化工艺生产。一般产品规格为5.5~40mm卷材。精轧速度为50~60m∕s(铁素体不锈钢)或70~60m∕s(奥氏体不锈钢)。由于采用无扭转轧制,产品的
标签: 2019-10-09在受摩擦的场合,表面层还不断地被磨损,因此对一些零件表面层提出高强度,高硬度,高耐磨性和高疲劳极限等要求。有些零件在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷,冲击负荷的作用下,它的表面层承受着比心部更高的应力.只有表面强化才能满足上述要求。 由于表面
标签: 2019-10-09不锈钢工件在进行钝化处理前,一定要先清洗干净表面的油污、锈渍,不能直接浸入钝化液中进行钝化,一方面,油污、锈渍会污染钝化液,直接影响钝化液的使用寿命,另一方,这些油污和锈渍会影响钝化膜的形成,使工件表面不能形成完整的钝化膜,便达不到钝化应有
标签: 2019-10-09热处理工艺可以提高性能,钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此热处理的工艺种类繁多,退火、正火、淬火、回火是热处理中的“四把火”,本文主要深入探究其中的一把火-退火。 1、完全退火又称重结晶退火
标签: 2019-10-09反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后
标签: 2019-10-09热处理工艺分四大步,其中钢回火是热处理中比较常见的工艺,本文主要阐述其的目的是什么 1、降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂; 2、获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高
标签: 2019-10-09热处理工艺十分复杂,在操作过程中常常会遇到各种难题,针对网友的提问,本篇主要来了解几大常见问题。 热处理降温速率的问题:刚开始做热处理方向课题(钛合金热处理),热处理降温方式有好多,比如空冷,炉冷,水淬,油淬等好多,有没有资料当中标定过这些
标签: 2019-10-09模具制造中需达到多种工艺要求,如良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性等,还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向,才能保证模具的制造质量,降低生产成本,下面详细解析。 1、模具制造满足可锻性具有较低的热锻变形抗力,塑性好
标签: 2019-10-09线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。不锈钢线材生产工艺优点颇多。 不锈钢线材(≤40mm棒)采用摩根式45°二辊或考克斯三辊(Y型)轧机连续化工艺生产。一般产品规格为5.5~40mm卷材。精轧速度为50~60m∕s(铁素体不
标签: 2019-10-09不锈钢管件一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包.经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方,然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。表层凝固的铸坯经过二冷段继续快
标签: 2019-10-09消失模铸造是一种近无余量、精确成形的新的工艺技术,它不需要合箱取模,使用无粘结剂的干砂造型,减少了污染,是用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型模具。 造工艺过程是:泡沫塑料模具经浸涂耐火粘结涂料,烘干后进行干砂造型,振动紧实,然后
标签: 2019-10-09顺应时代潮流,达克罗技术应用越来越广泛,许多厂家的工业生产都选择了达克罗技术,但也是有很多厂家在使用机械镀锌技术。下面为大家分析下机械镀锌与达克罗工艺处理技术。 达克罗技术越来越规模化,越来越流行,而早先采用的机械镀锌的优势远不如达克罗技术
标签: 2019-10-09电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,
标签: 2019-10-09电刷镀设备与溶液:专用电源为电刷镀主要设备,采用无级调节电压的直流电源,常用电压范围为0~50V。 镀笔是电刷镀的主要工具,是由手柄和阳极组成。阳极是镀笔的工作部分,石墨和铂合金是理想的不溶性阳
标签: 2019-10-09模具检验条件: 依靠UG三维设计与CAPP工艺软件制定的质量要求,并充分结合加工设备的特性与特点,确保每个工序的质量完全控制在精度范围内,执行工序检验,效果好,效率高。 工艺先进性和特点: 计算机技术应用的发展,使模具生产已从依赖人的技能转
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