而对于冶炼不锈钢来说，一般采用不氧化法、氧化法和返回吹氧法冶炼工艺，而采用返回吹氧法，用不锈钢废钢直接进行冶炼，则成本低，效益高。如今在国外一些发达国家，大多采用返回料吹氧法冶炼不锈钢。但这种冶炼方法所用的不锈钢废钢约占原料总量的50-80
标签: 2019-10-09随着制品、零件设计上的高度创意化，由3次元自由曲面。如何能更快又更有效率的生产冲压模及塑胶模等金属模，不论在将生产移至海外或模式变换的延长、或是制造业面对如何降低制造成本等急剧的环境变化上，都是非常急重要的对应策略。 所以，从金属模的设计、
标签: 2019-10-091 引言 传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式———螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比， 在加工
标签: 2019-10-09通过分析工艺系统动、静误差及工件安装误差，提出了一种铝合金薄壁零件冷热加工方案。该方案通过合理选用刀夹具、切削用量、冷却液及多次走刀、稳定化时效处理，有效地控制了铝合金薄壁零件的加工变形，质量稳定可靠。 铝合金的比强度(σb/γ)较高，为1
标签: 2019-10-09造成冷作模具损坏的因素很多，模具热处理工艺的好坏是提高模具使用寿命的一个关键因素，必须引起足够的重视。热处理工艺不合适，易使模具尺寸发生变化。冷作模具产生变形、开裂、硬度过高或过低、硬度不均匀等等，其根本原因是淬火或回火工艺不当。 根据多年
标签: 2019-10-09目前，国际中档甚至部分高档有色金属材料市场为我国企业占领。 从2004年起至今，有色金属行业共有10类32个产品荣获中国名牌产品称号。 《中国名牌“十一五”培育计划(征求意见稿)》指出，“十一五”期间，预计将有25类有色金属产品进入中国名牌
标签: 2019-10-09根据模具加工的特点，以及数控机床新工艺的要求，建议在加工工艺上采取一些措施，以便发挥机床的高精度、高效率的特点，保证模具加工质量。 (1) 要精选材料，毛坯材质要均匀，目前有些材料可以做到在粗加工后变形量比较小。铸锻件要经过高温时效，消除内
标签: 2019-10-09对特殊材料零件进行深孔螺纹加工是比较困难的。例如，在一个钛合金零件上进行深孔攻丝是非常具有挑战性的。如果在一个接近完工的零件上，由于丝锥破损产生的刮削作用而导致零件报废，这是非常不经济的。因此，为避免刮削，要求使用正确的刀具和攻丝技术。
标签: 2019-10-09三维实体设计，是目前制造企业最流行的设计手段，通过三维实体设计提高企业的设计水平，已经为大多数企业认可，但如何将三维实体技术应用于加工制造，更加明显的体现出三维实体技术的经济效益，是目前所有企业面临的问题。潍坊模具厂在应用PDM系统的基础上
标签: 2019-10-09在1980年，HelmutSchnurr先生在巴伐利亚的Bischofswiesen创建了一个模具和工具制造企业，首先，他也许几乎没想到由此一下子会成为一个拥有了60名职工的中等规模的企业。在最初，首先是从事典型的模具和工具制造，以及制造冲
标签: 2019-10-09对淬硬钢进行高速铣削是一种先进加工技术，属于有效的硬铣技术之一。长期以来，人们一直采用铣削一磨削或者铣削—电火花加工(EDM)的方法实现对模具的加工。虽然电火花加工具有与工件硬度无关的工艺特点，但较低的材料去除率使它的应用范围受到限制。随着
标签: 2019-10-09我厂生产的 99014320124 过桥箱盖 ( 见图 1) 是双后桥重载汽车上的重要零件之一。过去在 TH6363 卧式加工中心或镗床上加工该过桥箱盖上的 f 130K6 孔，生产效率很低，每天只能加工 20 多件，不能满足集团公司每月装
标签: 2019-10-09(1)压铆:指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。(2)涨铆:指先将工件沉孔,再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。(3)拉母:指采用类似铆接的工艺。用拉母把拉铆螺母(P
标签: 2019-10-09高速加工原理 高速加工技术是世界范围内倍受关注的前沿技术，它将极大的促进加工的效率和产品品质。对于机床制造厂来说，如何在第一时间掌握这项技术是向用户推广的关键，国外汹涌的先进技术与用户不断的严格要求已经到了彻底改进机床软硬件的时代了。 用户
标签: 2019-10-09随着近几年齿轮加工技术的发展，齿轮材料、齿轮刀具制造和磨齿砂轮的工艺的改进、齿轮机床在精加工齿轮的精度及加工效率方面都有了很大的提高，速度之快出乎想象。而且齿轮制造的发展方向不仅涉及成熟的欧美市场，还包括以中国为代表的快速发展市场。 传统高
标签: 2019-10-09(二）工件夹紧力三要素的确定 根据上述的基本要求，正确确定夹紧力三要素（方向、作用点、大小）是一个不容忽视的问题。 1 ．夹紧力方向的确定 (1) 夹紧力的方向不应破坏工件定位。 图 3-4a为不正确的夹紧方案，夹紧力有向上的分力 F W
标签: 2019-10-091 引言 当今制造业的发展要求交货期短、加工成本低，传统的生产方式已难以适应，因此，CNC复合车削中心类的集约型机床备受关注。零件已趋于多种复合形状一体化的结构，由圆柱面和平面组成、不同侧面上分别有孔等等。要加工这类零件，除了车削以外，还必
标签: 2019-10-09模具型腔的精加工工序是模具加工的最后一道工序，是直接影响模具质量好坏的最重要的一环，它占整个模具加工量的30%～40%左右，因此倍受国内外专家的重视。在我国尽管模具加工的大部分工序（车、铣、刨、磨、电火花、线切割等）已经实现了高度自动化，但
标签: 2019-10-091、加工阶段划分： （1）粗加工阶段 毛坯处理：备料，锻造，热处理（正火），工序1～3； 粗加工：工序4～6 ； 目的：切除大部分余量，接近终形尺寸，只留少量余量，及时发现缺陷。 （2）半精加工阶段 半精加工前热处理：工序7； 半精加工：
标签: 2019-10-09为使冷滚压加工的螺纹尺寸准确、稳定，对滚丝坯料的直径尺寸提出了较高精度要求。因此，对大部分需冷滚压加工螺纹的坯料直径均需进行精密车削或磨削加工，否则滚制出的螺纹尺寸精度低、质量不稳定，且冷滚压加工过程不易控制，机床调整也较困难，有时还会挤坏
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