伺服电机在金属切削机床上的应用
金属切削机床的驱动电机包括进给伺服电机和主轴伺服电机两类。机械制造商在选购电机时担心切削力不够,往往选择较大规格的马达,这不但会增加机床的制造成本,而且使之体积增大,结构布局不够紧凑。本文以实例应用阐明了如何选择最佳规格电机的方法,以控制制
标签: 2019-09-28摘要:介绍了高速切削机床的直线进给系统,包括电-机伺服进给和直线电机驱动的两种进给系统的结构组成、工作原理、精度和性能要求、应用范围,以及进行改选和提高的措施。关键词:高速切削机床;直线进给系统;电一机伺服进给i直线电机 高速切削机床生产率
标签: 2019-09-28摘要:介绍了高速切削的特点与应用,并着重分析了高速切削的关键设备——高速切削机床。关键词:高速切削 电主轴 直线电机 高速切削加工是近年来迅猛发展起来的一项以高速度、高精度、大进给为主要特征的高新技术。高速切削可以大幅度提高零件的加工效率、
标签: 2019-09-28摘 要:阐述了一种基于数控机床切削加工过程的模型参考自适应控制方法。通过MATLAB/SIMULINK分别仿真了闭环、开环和模型参考自适应控制3种情况下的机床切削加工过程模型。仿真结果表明:模型参考自适应控制方法比其它两种方法更能根据机床变
标签: 2019-09-28金属切削机床的驱动电机包括进给伺服电机和主轴伺服电机两类。机械制造商在选购电机时担心切削力不够,往往选择较大规格的马达,这不但会增加机床的制造成本,而且使之体积增大,结构布局不够紧凑。本文以实例应用阐明了如何选择最佳规格电机的方法,以控制制
标签: 2019-09-281 引言 降低产品成本是提高企业市场竞争力的有效手段。对于摩托车零件机加工部门而言,减少刀具消耗,特别是进口昂贵刀具消耗,是降低加工成本的一个重要方面。在刀具材料、工件材料、加工尺寸、冷却条件不变的情况下,切削速度对刀具耐用度的影响最大,而
标签: 2019-09-28金属切削机床的驱动电机包括进给伺服电机和主轴伺服电机两类。机械制造商在选购电机时担心切削力不够,往往选择较大规格的马达,这不但会增加机床的制造成本,而且使之体积增大,结构布局不够紧凑。本文以实例应用阐明了如何选择最佳规格电机的方法,以控制制
标签: 2019-09-28随着数控机床和加工中心等高效设备应用的日渐普及,在航空航天、汽车、高速列车、风电、电子、能源、模具等装备制造业的空前发展推动下,切削加工已迈入了一个以高速、高效和环保为标志的高速加工发展的新时期—现代切削技术阶段。 高速切削、干切削和硬切削
标签: 2019-09-28一、系统设备及应用说明设备:数控车床电机参数:5.5kW,4极,50Hz,1460RPM,11.6A(变频电机)变频器型号:V5-H-4T5.5G/7.5L-M0应用说明:现场主轴传动比为1:2.1,主轴运转150RPM对应电机转速为315
标签: 2019-09-28机床的驱动电机包括进给伺服电机和主轴伺服电机两类。机械制造商在选购电机时担心切削力不够,往往选择较大规格的马达,这不但会增加机床的制造成本,而且使之体积增大,其结构布局不够紧凑。因此,一定要通过具体的分析计算,选择最佳规格的电机。 一、进给
标签: 2019-09-26如果采用铸造方法加工零件,一般可以保证如期交付,但确实存在极少数延期交付的情形。R DManco公司是位于美国亚利桑那州凤凰城的一家机械加工分包商,为航空航天工业的众多知名客户提供服务。它加工的零部件通过了相关标准的认证,包括飞机燃料和控制
标签: 2019-09-26摘 要: 介绍国内外先进制造技术与高速加工的发展趋势,认识刀具在切削加工中的重要性,刀具新材料、刀具新结构、与刀具相关新技术的应用,以及几点启示和建议。一、先进制造技术发展阶段与思考 1、当我们进入21世纪的时候,从世界范围观察,我们正处
标签: 2019-09-25机械加工技术正朝着高效率、高精度、高柔性和绿色制造的方向发展。在机械加工技术中,切削加工是应用最广泛的加工方法。近年来,高速切削技术蓬勃发展,已成为切削加工的主流和先进制造技术的一个重要发展方向。在数控机床出现以前,用于工件上下料、测量、换
标签: 2019-09-25在加工中,经常会在转角位出现弹刀而导致过切的现象,如果采用合理的刀具和加工方法,是可以将弹刀的机会降低的。 弹刀位与加工过切 如下图所示,A图是刀具在加工较平坦位置时的状态,当加工到B位急停,准备反向加工时,由于惯性作用,刀具会产生变形,
标签: 2019-09-25【数控切削加工尺寸不稳定的解决方案】机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦。数控切削加工尺寸不稳定的问题可以说让人很头疼了,这里为您总结了十种常见情况和对应
标签: 2019-09-23挑战: 采用很高的主轴转速、刀具进给速度以及不使用切削液,使得加工过程变得更加复杂和充满变数,刀具的磨损、崩刃、温度过高等危险性显著增加。因此出于加工的效率、精度、安全性和绿色制造方式考虑,研究一套性能稳定功能齐全的在线加工过程监控系统成为
标签: 2019-09-22CAMU Srl是一家位于Bressanvido(意大利维琴察)的金属板加工机领先制造商,它们已将艾默生CT的交流驱动器用作标准应用。 Unidrive SP驱动器适适合于多种应用,从物料搬运的开环控制、纵剪机组的闭环控制到高精度进给量和切
标签: 2019-09-22问:在数控铣加工中,如何选择刀具、以及切削用量?答:针对数控铣削的特点,探讨了铣削加工中选择刀具的方式,包括制作曲面式的零件、设定钻孔深度及钻头直径比值,确保精度等,并从切削速度、进给速度、吃刀量等方面对切削用量的选择进行了探讨。实践得出,
标签: 2019-09-22三菱重工成功开发出作为切削滚齿机“GE15A”的选配件,配备在机身内部的裁切装置,并已于07年8月8日上市。滚刀加工后,需要去掉在加工过程中产生的毛刺,然后一个一个地裁切齿轮端面的角部。此前一直采用独立式裁切机加工,增大了安装面积。新的裁切
标签: 2019-09-22日本三菱重工公司新近研制开发成功了一种新型刀具,使用它进行机械加工不再需要切削油,利用该技术生产的用于加工齿轮的滚刀、剃齿刀,以及用于生产螺旋锥齿轮的刀具已经实现商品化。 现有刀具一般用高速钢制造,并在表面镀上钛的氮化物以提高硬度。三菱重工
标签: 2019-09-22高速切削技术已成为本世纪的重大发展趋势之一。在这本宣传册中,全球切削技术的领先供应商德马吉(DMG)公司将向客户提供面向未来的系列化适应各种工件尺寸和加工任务的高速切削技术以及5轴联动高速铣技术。这个全新的系列产品覆盖从小工件加工200x2
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