机床如何才能做到高速切削---机床操作件 手轮 把手
机床如何能满足高速切削,大体上可分为以下几项要求: 1.机构设计适合高速运转 高速运转的机床首先要求其机构具有高刚性,要能吸收高频振动及高惯性G值,以确保高速切削精密度及稳定度。主轴转速现在已能达到很高的程度,这就要求高速主轴要有良好的
标签: 2019-09-30机床如何能满足高速切削,大体上可分为以下几项要求: 1.机构设计适合高速运转 高速运转的机床首先要求其机构具有高刚性,要能吸收高频振动及高惯性G值,以确保高速切削精密度及稳定度。主轴转速现在已能达到很高的程度,这就要求高速主轴要有良好的
标签: 2019-09-30金属的加工方法繁多,其中切削加工是金属加工中zui常见、应用zui广泛的一种。切削液的使用对金属切削加工起着重要的作用。在金属切削过程中,刀具与工件,刀具与切屑的界面间产生很大的摩擦,使切削力、切削热和工件变形增加,导致刀具磨损,同时也影响
标签: 2019-09-30(一)刀具的选择刀具的选择是数控加工工艺中重要内容之一,它不仅影响机床的加工效率,而且直接影响加工质量。编程时,选择刀具通常要考虑机床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。拖链与传统的加工方法相比,数控加工对刀具的要求更高。不仅要求精度高、
标签: 2019-09-29不锈钢的切削资讯来源:互联网 | 发布时间:2008-6-23 9:32:00名词解释:1.切削不锈钢时怎样选择刀具材料合理选择刀具材料是保证率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点,要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的
标签: 2019-09-29在编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时,一定要充分考虑影响切削的各种因素,正确的选择切削条件,合理地确定切削用量,可有效地提高机械加工质量和产量。 影响切削条件的因素有:机床、工具、刀具及工件的刚性;切削速度、切削深
标签: 2019-09-29金属切削加工仿真技术的发展动向包括两个方面,一个是开发nc仿真软件,借以显示刀具运动轨迹,并判断刀具、刀夹与工件及其夹具是否产生干涉.在进行立式铣床加工时,zui基本的任务是切除刀具切削刃包络面通过部分的被加工材料,使保留下来的部分成为已加
标签: 2019-09-29切削液的泡沫产生的原因和解决方法 在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。下面将对在加工时泡沫产生的原因及解决的办法进行简单的分析: 一、产生泡沫的主要原因 切削液的液面太低。 切削液的流速太快,气泡没有时
标签: 2019-09-29铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。铣削加工的进给量是指刀具转一周,工件与刀具沿进给方向的相对位移量,其单位是mm/r。进给速度是单位时间内工件与铣刀进给方向的相对位移量,其单位是mm/min。切削用量的大小对切削力
标签: 2019-09-29现代制造业正在向“高速、精密、复合、智能和环保”的方向大步前进,而高速、加工在其中扮演着重要角色。在当今世界制造业面对的诸多矛盾中,效率是zui主要的矛盾。实践证明,只有通过对效率的不断追求,才能经济有效地处理好其他
标签: 2019-09-29对于率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。 切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高
标签: 2019-09-29生存 市场上日益激烈的竞争导致不断设置新的标准。对时间和成本效率的要求越来越高。这就迫使新工艺和生产技术不断发展。高速切削提供了希望和解决方案……材料 新的更难加工的材料已经强调了发现新的切削解决方案的必要性。航
标签: 2019-09-29对于高速切削的讨论在一定程度上仍是混乱的。如何定义高速切削(HSM),目前有许多观点和许多方法。 让我们看一下这些定义中的几个: 高切削速度切削 高主轴速度切削 高进给切削 高速和高进给切削 高生产率切削 我们对高速切削的定义描述如下: H
标签: 2019-09-29共有4种主要方法:起始孔的预钻削,角落也可预钻削。不推荐这种方法:这需要增加一种刀具,同时此刀具也要占据刀具室内空间。单从切削的观点看,刀具通过预钻削孔时因切削力而产生不利的振动。当使用预钻削孔时,常常会导致刀具损坏。使用预钻削孔,也会增加
标签: 2019-09-291931年,德国一个中的Salomons理论讲到:“以某一高切削速度(比常规切削高5-10倍)进行切削,在切削刃上去除切屑的温度开始降低……由以上得出结论:“似乎有用常规刀具以高切屑速度提
标签: 2019-09-29高速切削技术 双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2009-7-21 阅读:147次
标签: 2019-09-29CNC不用切削油??值得一试的干切削法深圳市全化科技有限公司 技术部 我们zui近走访了一家工厂,发现停用切削液带来的性能飞跃令人吃惊。这个发现纯属偶然。切削液的缺点迫使人们把加工零件的生产定额转到干加工上。需要是发明之母,员工进行了试验以
标签: 2019-09-29浅述淬火钢切削加工之技术简介 淬火钢是指金属经过淬火后,组织为马氏体,硬度大于HRC50的钢。它在难切削材料中占有相当大的比重。加工淬火钢的传统方法是磨削。但为了提高加工效率,解决工件形状复杂而不能磨削和淬火后产生形状和位置误差的问题,往往
标签: 2019-09-292.3 切削液的维护 大型机械加工车间常采用集中冷却润滑系统。这类循环系统的冷却液不停地循环使用,油池寿命十分重 zui常见的使用切削液的方法是溢流法。用低压泵把切削液打入管道中,经过阀门从喷嘴流出,喷嘴安装在接近切削区域。切削液流过切
标签: 2019-09-29山东滕州宏利机床技术部讯:。。金属切削机床可按不同的分类方法划分为多种类型。按加工方式或加工对象可分为车床、摇臂钻床、镗床、磨床、卧式铣床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、摇臂钻、拉床、立式铣床、锯床和钻铣床等。每类中又按其结构或加
标签: 2019-09-29机床润滑的特点及要求: 1、机床中的主要零部件多为典型机械零部件,标准化、通用化,系列化程度高。例如滑动轴承、滚动轴承、齿轮、蜗轮副、滚动及滑动导轨、螺旋传动副(丝杠螺母副)、离合器、液压系统、凸轮等等,润滑情况各不相同。 2、机床
标签: 2019-09-29