• 铝及铝合金材料的加工生产技术概述

    20世纪90年代以来,我国铝工工业发展迅速,规模急剧扩张,产量持续增长。截至2002年底,铝加工主机年生产能力已经近500万t/a,综合生产能力377.7万t/a,当年实际产量298.8万t。目前,中国铝加工企业能生产140多种合金牌号,2

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  • 我国氧化铝生产工艺

    我国的氧化铝生产厂胡6家:2003年氧化铝产量山西铝厂141万t;河南铝业公司137万t;中州铝厂85万t;山东铝厂93万t;平果铝业公司69万t;贵州铝厂75万t。都是生产冶金级氧化铝。平果铝业公司采用纯拜耳法,其他厂都用混联法,混联法中

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  • 再生铝的生产

    由于铝的优良性质,在正常使用过程中几乎不被腐蚀,铝制品的使用失效期很长,因此铝的在用率很高,自从1886年实现金属铝的工业生产以来,人类所生产的约6.8亿t铝中,约有4.4亿t目前仍然在继续使用之中。在所有有色金属中铝的可回收复用、二次资源

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  • 微细粒弱磁性铁矿选择性絮凝工艺分选技术

    经过50多年的开发利用,我国易选铁矿石资源逐渐显现日益短缺的局面,后备矿山明显不足,许多易选铁矿山都已进入地下开采时期。矿石开采成本大幅度的提升,使得企业的生产经营状况以及与国外铁矿石生产企业在竞争力方面,处于不利的局面。与此相反的是,我国

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  • 矿业项目开发的主要风险因素

    矿业项目开发与其它工业项目开发既有共性,更有其特性。根据这“二性”可以将其风险诸因素归纳为下五大方面: (1)自然因素:主要指地质资源条件和外部建设条件; (2)工艺技术因素:主要指采选工艺、方法和装备; (3)市场因素:主要指矿产品的价格

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  • 氧化铝生产技术新发展

    氧化铝生产中有许多新技术,最突出的在铝土矿的强化溶出方面,另外在反应器的结疤结瘤的防止与清除方面、母液的蒸发浓缩方面、加热技术方面都有很大发展。下面简要介绍这些技术。 随着人们对高压技术的掌握,压煮器的温度可以大幅度提高,铝土矿的溶出可以在

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  • 蓝晶石族矿物资源

    铝硅酸盐广泛分布在地壳中,但已知具有工业价值的蓝晶石族矿物的矿床并不多。目前工业规模开采的主要矿床类型有:热液蚀变次生石英岩中的红柱石-刚玉矿床;接触变质岩中的红柱石矿床;区域变质石英岩片岩和片麻岩中的蓝晶石-硅线石或硅线石矿床。矿床中高铝

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  • 蓝晶石类产品质量要求

    工业部门对蓝晶石类产品的化学成分,耐火性能和粒度特性都有要求,但标准不完全统一。一般规定含Al2O3>55%、Fe2O3<2%、K2O+Na2O<1%~1.5%、TiO2<1%,耐火度大于1790℃,高温线膨胀率与粒度关系极大,粒度越粗,膨

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  • 高铝矿物(蓝晶石、红柱石、硅线石)的浮选行为

    一、浮选行为 (一)蓝晶石。大量研究表明,pH=3.0~8.5时,用阴离子捕收剂油酸钠浮选蓝晶石,可浮选性受pH值影响不大。在pH=3.0~12时,用阳离子捕收剂十二胺可很好地浮选蓝晶石,其可浮性受pH值变化影响很大。在碱性介质中浮游性较好

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  • 高铝矿物(蓝晶石、红柱石、硅线石)的生产实践

    一、矿石性质 某蓝晶石矿产自石榴石、蓝晶石、黑云母的斜长片麻岩中,属于区域变质型蓝晶石矿床。主要矿物有:蓝晶石、铁铝石榴石、石英、斜长石、黑云母、钾长石、赤褐铁矿等。 二、选矿工艺流程 根据矿石中矿物嵌有物性、磁性、密度和浮游性质差异经过研

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  • 高铝矿物(蓝晶石、红柱石、硅线石)的选矿工艺流程

    对于非常普遍的细粒嵌布或粗细不均匀嵌布矿石来说,通用的选矿工艺流程是这样的:破碎→磨矿→反浮选→正浮选→磁选→精矿。反浮选的对象有两类:(1)石墨、云母等易浮矿物;(2)黄铁矿、金红石或钛铁矿等金属矿物。磁选有干式磁选和湿式磁选之分。磨矿之

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  • 高硅铝土矿的选矿技术

    一、浮选法脱硅 浮选法脱除硅是目前国内外提高铝土矿质量的有效方法之一,也是用得较多的方法。大量的研究工作表明:浮选铝矿物的有效捕收剂有脂肪酸和磺酸盐类;调整剂有六偏磷酸钠、丹宁酸、焦磷酸钠、苏打、碳酸钠等。反浮选以胺类捕收剂效果较好;在矿浆

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  • 高铁铝土矿的选矿技术

    根据铁矿含量及种类或嵌布特点,其除铁方法也不相同。常用的方法有磁选、焙烧磁选、浮磁过滤、载流浮选除铁等等。 国外某铝土矿,原矿含Al2O3为38.5%、SiO2为8.5%、Fe2O3为24.4%,铝硅比为4.5。采用洗矿-磁选-浮选联合流程

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  • 高硫铝土矿的选别技术

    前苏联南乌拉尔铝土矿采用浮选法脱除硫化矿物和碳酸盐的工业试验取得成功。该矿石中一水软铝石和一水硬铝石占46%,方解石占19.0%,赤铁矿占12%,高岭石占6.6%和黄铁矿占4%。矿石经三段碎矿、三段磨矿,最终磨矿粒度为-200目占94%。浮

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  • 鲕绿泥石-一水软铝石铝土矿技术

    矿石的特点是微细赤铁矿和鲕绿泥石与一水软铝石紧密结合,部分富集一水软铝石的铝土岩在破碎时容易解离,而铁矿物在细级别中细粒分散。 国外某鲕绿泥石-一水软铝石铝土矿,原矿含Al2O341.93%、SiO210.68%、Fe2O330.6%。采用

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  • 高岭石-水软铝石铝土矿选矿技术

    这种类型矿石微细分散,用常规浮选法有可能获得高铝硅土(6~8.9)的铝土矿精矿;但精矿产率仅有20%~30%。铝土矿精矿产率低,是由于经磨矿的矿浆中小于5μm精级含量很高所致,不同类型铝土矿小于5μm粒级产率为50%~80%。和其他矿石浮选

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  • 高岭石-三水铝石型铝土矿

    主要矿物为三水铝石、高岭石、赤铁矿、针铁矿等。对于低品位的三水铝石的铝土矿,一般认为浮选都是比较有效的,有主线正浮选三水铝石,也有主张反浮选含硅矿物,药方与一般氧化矿浮选基本相同。认为加入硫化钠和辅助捕收剂(煤油、机油)可以强化浮选,浮选流

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  • 金-铀矿石选矿技术

    金-铀矿石除含金外,还含有0.01%以上的铀。矿石中轴主要为晶质铀矿和沥青铀矿,且常与氢氧化铁紧密共生。金主要以细粒和粗粒状态存在,但也有以微粒状被包裹在黄铁矿中。 为了富集金和铀,最好采用重选法(溜槽、跳汰和重介质选矿等)。处理金-铀矿石

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  • 金-碲矿石选矿技术

    金与银都或多或少地能与碲结合成化合物。金的碲化物用起泡剂就能浮选。但由于碲化物很脆,磨矿过程中易泥化,从而给碲化物的浮选造成困难。因此,处理金-碲矿石时,务必进行阶段浮选。 金-碲矿石的优先浮选原则流程如图1所示。首先,从矿石中回收金的碲化

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  • 金-砷-锑矿石选矿技术

    我国贵州某金矿属低温热液矿床,矿石结构、构造及物质组成比较复杂。矿石工艺类型属难选、难浸的卡林型金矿石。 矿石中主要金属矿物为黄铁矿,其次为砷黄铁矿和辉锑矿,少量有闪锌矿、辰砂、自然汞、黄铜矿、方铅矿、自然锑等。金属矿物占矿石总量的4.12

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