河北钻杆钻头|鼎峰工程机械生产26米长螺旋钻机

10米长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，长螺旋钻机经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
长螺旋钻机钻孔灌注桩技术特点以及控制措施
<一>、长螺旋桩机钻孔灌注桩技术特点
长螺旋桩机灌注桩与其它桩相比较有如下技术特点，长螺旋钻机钻孔灌注桩技术特点
(1)长螺旋桩机（CFG打桩机）灌注桩属于非挤土或少量挤土桩，无振动，无地面隆起或侧移，与柴油锤打桩机比较无浓烟排放，施工时基本无噪音，因而对环境影响小，对周围建筑物、路面或地下设施等危害小。
(2)可根据土层分布情况任意变化桩长，容易适应持力层面高低不平的变化。
(3)打桩设备多样。如目前市场上主流的履带式打桩机，步履式打桩机，以及长螺旋钻机又名CFG打桩机均可完成单桩承载力大的桩。
(4)可采取扩大底部的型式，好地发挥桩端土的作用，这是其它任何桩型所不能做到的。
(5)单桩承载力高，视地质条件、桩身尺寸和混凝土强度等级不同，一般可达数千至数万千牛，因此，常可设计一柱一桩，不需桩顶承台，简化了基础结构。
(6)桩身刚度大，除能承受较大的竖向荷载外，还能承受较大的横向荷载，增强建筑物的抗震能力，并能地充当坡地抗滑桩、堤岸支护桩以及地铁或建筑物基坑开挖的支护桩，还可在基坑开挖后继续作为地下室的承重墙等结构使用。
(7)长螺旋桩机灌注桩通常布桩间距大，群桩效应小，设计中无需为此而进行繁琐的计算。对桩的沉降及其对邻桩和周围地面的影响，其估算也较常规中等直径桩为简便。
(8)不需要搬运吊装，不必承受打击，因而可采用较低的配筋率，并可视建筑物的重要性和荷载条件仅在桩身上段配筋或沿做变截面配筋。
(9)施工工艺种类多而且日新月异。这主要是由于各国工程技术人员为了保证这类桩的成桩质量、施工和提高工效，来针对不同的地质条件和环境条件，研制了各种适用桩工机械和施工方法，从而形成了多种各具特色的打桩工艺。
(10)可穿过各种软、硬夹层，也可将桩端置于坚实土层或嵌入基岩。
(11)可根据建筑物的荷载分布与土层情况采用不同桩径，对于承受横向荷载的桩，可设计成有利于提高承载力的异形桩，还可设计成变断面桩，即在受弯矩较大的上部采用较大的断面。
(12)桩身配筋可根据荷载大小与性质及荷载沿的传递特征以及土层的变化配置，无需像柴油锤打桩机施打预制桩那样配置起吊、运输、打击应力筋，其配筋率远低于预制桩，其造价约为预制桩的40%-70%。降低打桩成本节省资源。
(13)长螺旋桩机灌注桩施工的现场作业太多，影响桩的质量的人为因素较多，质量不够稳定。有时会发生缩径、断桩、桩身局部夹泥、桩身混凝土离析、桩顶段混凝土疏松、混凝土强度较难保证等质量事故。桩侧阻力和桩端阻力的发挥常随打桩工艺而有变化，且又在较大程度上受施工操作影响，这都是长螺旋桩机灌注桩迫切需要解决的何题。
<二>、长螺旋桩机施工中常见问题及控制措施
(1)偏桩。一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差2种。多由于场地原因、桩机对位不仔细、地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。控制措施：①施工前地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；②放桩位时认真仔细，严格控制误差；③桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
(2)断桩，夹层。由于提钻太快泵送硷跟不上提钻速度或者是相邻桩太近窜孔造成。控制措施：①保持硷灌注的连续性，可以采取加大硷泵量，配备储料罐等措施；②严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1m³以上的混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。
(3)长螺旋桩机桩身硷强度不足。压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求，塌落度一般不小于18~22cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，这样硷前期强度低，加上粗骨料粒径小，如果不注意对用水量的控制仍容易造成硷强度低。控制措施：①优化粗骨料级配。大塌落度硷一般用5~15mm碎石，根据桩径和钢筋长度及地下水情况可以加人部分5~31.5mm碎石，并尽量不要加大砂率；②合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂；③粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰至少应选用且级灰。
(4)桩身硷收缩。桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数大于1}控制措施：①桩顶至少超灌0.8~1.0m，并防止孔口土混人；②选择减水的减水剂。
(5)桩头质量问题。多为夹泥、气泡、硷不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。控制措施：①及时或外运桩口出土，防止下笼时混人硷中；②保持钻杆气阀开启自如，防止硷中积气造成桩顶硷含气泡；③桩顶浮浆多因孔内出水或硷离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩；④按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。
(6)钢筋笼下沉。一般随硷收缩而出现，有时由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成。控制措施：①避免硷收缩从而防止笼子下沉；②笼顶用铁丝加支架固定，12h后才可以拆除。
(7)钢筋笼无法沉人。多由于硷配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。控制措施：①改变混凝土配合比，保证粗骨料的级配和粒径满足要求；②选择合适的外加剂，并保证硷灌注量达到要求；③吊放钢筋笼时保证垂直和对位准确。
河北鼎峰工程机械有限（http://www.dingfengzhuangji.com）主营多种不同型的挤密桩机、10米长螺旋钻机、卷扬机，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。