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塑力电线电缆所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量需要核定。同时,对废品的分 解处理、回收,重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理、重视节约工作。塑力电线电缆生产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,需要合理布局、动态管理。
塑力电线电缆施工影响及降低的原因
一、塑力电线电缆施工影响
塑力电线电缆作为电能传输的重要设备,其应用量和需求量也随之增加,特别是交联聚乙烯(cross-linkedpolyethylene,简称XLPE)塑力电线电缆,的分子结构和交联结构使其具有良好的电气特性、绝缘性能、耐热性和机械性能,被广泛应用于高压及高压线路中,塑力电线电缆能否运行,直接影响电能传输质量和生产生活效率。电网近年来对电力传输事故的统计表明,截止2019年底,塑力电线电缆设备故障占全部电力设备故障的19.3%,去除建设施工影响和机械扭曲划伤影响等因素,有51.7%的故障是由塑力电线电缆主绝缘层发生老化造成的。
我国辽土广阔,塑力电线电缆服役工作环境复杂,会受到强电、强热、磁场、潮湿和机械力等不利因素的影响,一般塑力电线电缆使用年限在10-60年不等,工作在这种环境下,会加速塑力电线电缆的绝缘老化。除此之外,交联聚乙烯绝缘架空电缆在安装敷设过程中,也会由于安装工艺不当或者外力破坏等因素造成塑力电线电缆附件的绝缘缺陷,在集中缺陷处由于电场的集中分布,会导致空间电荷的积累和泄露电流的增加,将导致缺陷的进一步加深,从而缩短了塑力电线电缆的运行寿命,为避免这些问题,就通过数据监测或实验等方法,保证在寿命终止之前维修以及换塑力电线电缆,防止出现因为绝缘老化导致塑力电线电缆击穿等问题,影响电能且的输送运行。
二、塑力电缆绝缘降低的原因
1、塑力电缆接头故障
塑力电缆接头是塑力电缆线路中蕞薄弱的环节,由人员直接过失(施工不良)引发的塑力电缆接头故障时常发生。施工人员在塑力电缆接头过程中,如果有接头压接不紧、加热不足等原因,都会导致塑力电缆头绝缘降低,从而引发事故。
2、外力损伤
由近几年的运行来看,尤其是在经济高速发展中,现在相当多的塑力电缆故障都是由于机械损伤引起的。
3、绝缘受潮
这种情况也很常见,一般发生在直埋或排管里的塑力电缆接头处。比如:塑力电缆接头不合格和在潮湿的气候条件下做接头,会使接头进水或混入水蒸气,时间久了在电场作用下形成水树枝,逐渐损害塑力电缆的绝缘强度而造成故障。
4、化学腐蚀
塑力电缆直接埋在有酸碱作用的地区,往往会造成塑力电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀,保护层因遭受化学腐蚀或电解腐蚀,致使保护层失效,绝缘降低,也会导致塑力电缆故障。化:单位的聚乙烯电缆腐蚀情况就相当严重。
5、其他因素
塑力电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。
6、过负荷运行
超负荷运行,由于电流的热效应,负载电流通过塑力电缆时必然导致导体发热,同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量,从而使塑力电缆温度升高。超负荷运行时,过高的温度会加速绝缘的老化,导致绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季,塑力电缆的温升常常导致塑力电缆绝缘薄弱处被击穿,因此在夏季,塑力电缆的故障也就特别多。
7、环境和温度塑力电缆所处的外界环境和热源也会造成塑力电缆温度过高、绝缘击穿,或者起火。
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