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脉冲布袋除尘器一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内不慢膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
脉冲布袋除尘器各部件的选用原则:
一、脉冲布袋除尘器过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来。当粉尘粒度较细,温、湿度较不错,浓度大,粘性大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤时的净过滤风速不宜过上述数值。
二、过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130℃时,常用500~550g/m2的涤纶毡。选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量大,粉尘浓度又大时,宜选用水、油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过水处理的毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190℃,常选用莱通毡。气体温度≤240℃,性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用绦纶毡,当含尘气体既有的水份又为易燃易爆气体时。
三、控制仪:脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
脉冲布袋除尘器由5个系统组成:除尘器主壳主风机进气系统、袋式除尘器俯视系统、除尘器框架、电磁脉冲阀清洗系统、风机启动控制器控制系统、电磁脉冲V.ALVE控制。
一、袋式除尘器的主壳体系统:主要分为上箱体除尘系统、中箱体过滤系统和锥形灰斗三部分。
二、主风机是脉冲袋式除尘器整个设备的动力基础。有多种不同功率的风扇。
三、除尘布袋是设备的关键。除尘袋进入箱体后会堵塞灰尘,达到过滤的目的。由于布袋是一种质地柔软的纤维产品,它具有除尘骨架,以保持布袋的工作状态。除尘袋和除尘骨架应根据处理后的粉尘元素含量。
四、电磁脉冲阀是除尘系统的主要除尘部件。脉冲阀有多种类型,从1英寸到3英寸不等,潜水阀和直角阀是不同的。电磁脉冲阀的平均寿命为三年,定期换。
五、主风机、电磁脉冲阀、卸料器、螺旋输送机等除尘附件均由除尘控制器控制。
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