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不锈钢沥青泵是为输送常温下变稠、凝固或结晶而维持温度又容易流动的介质而设计的,用于输送卫生条件要求高或有腐蚀性的液体,如沥青、石蜡、松香、重油、树脂及性质类似的液体,温度不高于300℃。
不锈钢沥青泵的泵体设有循环夹层,并设有进出接口,可用于导热油、蒸气、热水、冷水等媒体对输送的液体和泵进行加热、保温及冷却。
不锈钢沥青泵的动力通过主动轴输入经同步齿轮传递给从动轴,使主、从动轴的一对圆弧齿轮旋转,使区产生真空液体吸入,圆弧齿轮继续转动,把液体封闭送往排出口 ,圆弧齿轮在旋转中,泵进出替打开,圆弧齿轮端实际是一装在环缸内运动的环状活塞,因此泵不需 要安阀,该泵为容积泵。
不锈钢沥青保温泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质,尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5~1500cs
热油泵的工作原理和正确应用
{一}、热油泵的工作原理
热油泵是利用叶轮的高速旋转将作用力传输给液体,驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,液体在离心力的作用下,速度和压力都得以增强,液体沿着叶轮叶片流道被甩向叶轮的出口,由于液体从叶轮口流入的时候,自身速度和压强都得到了增加,经蜗壳的设计被收集起来送到排出管,被叶轮排除的液体大部分的速度都将会转化成压力能,依靠此能量将液体输送到工作地点。在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心会形成低压,在吸液罐和叶轮中间的液体之间形成压力偏差,吸液罐中的液体因压力作用,会经过吸入管路以及热油泵的吸入室进入到叶轮中,经过这样一个流程,叶轮就将不断地吸入和排出液体,产生运行效益。导热油泵的工作过程,事实上就是一个能量转换和传递的过程。将电动机高速旋转的机械能转化为被抽升水的动能和势能。
{二}、高温油泵的正确应用
高温油泵的使用中需要注意的是正确对待磨合期,高温油泵根据磨合期的数据正确使用能够有效保证其工作寿命。
在理论上,将高温油泵磨损规律归于一般机械的磨损规律,也就是包括磨合磨损期、正常磨损期以及加剧磨损期。根据高温泵的运作规律,在高温油泵的磨合磨损期,磨损的速度是较快的,由于是崭新的高温油泵刚刚开始投入工作,这间,高温油泵轴承滚动体与滚道、支持架等在副加工表面会留下毛刺、切削或磨削痕迹等缺陷,另外在装配的过程中会出现位置的细微偏差,导致磨损会迅速加快。在高温油泵的整个磨合期上,应当注重对其正确使用,利用和配合好各个阶段磨损特点加以维护和保养。磨合磨损期期间,新的高温油泵应当在使用将近十五个小时的时候停止运行,将其中的润滑油在保持油温的情况下从油腔底边侧边排空,另用新的润滑油清洗高温油泵内腔,消除初始使用中磨合下来的磨屑等杂物,重新调整会产生摩擦的区域的配合间隙,进行机械的部分情节、调整和坚固的工作,随后再注入新的油,重新开始投入工作。在接下来的正常磨损期和加剧磨损期间,都需要定期做好监督检查工作,确保油质的润滑以及机械内部没有会影响正常运行的杂物产生。这样可以延长高温油泵的使用寿命。
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