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双面数控镗孔机床可满足不同需要的加工,可开闭的防护门及各种 警示标牌,确保了操作者的 ,适用于批量加工。
双面数控镗孔机床的核心技术是将传统的 组合机床、加工中心机床与数控先进技术进行创新复合,是一种具备了数控柔性功能的加工中心和组合机床 性的设备。
双面数控镗孔机床特点:
双面数控机床体采用数控系统控制,操作简单、快捷。两个面同时加工速度快,提高加工效率,节省人工,降低成本。
双面数控镗孔机床优点:
1、双面数控镗孔机床适用于各种机械箱体(如:减速机、涡轮箱):需要保证平行度同轴度的两个面或孔的加工。
2、加工效率高:在加工过程中数控机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成两个面或孔的加工。
3、减少人工:可一人同时操作两台车床。
4、加工尺寸统一性高:本机床 采用数控控制系统无需重复对刀,从而提高尺寸的统一性。
5、操作简便:双面机床采用数控控制系统,有数控操作经验者一学即会。
阀门机床电气控制的研究策略跟绿色生产
[一]、阀门机床电气控制的研究策略
决定电气控制系统的和可靠因素在于阀门机床的电气控制方式。因此,研究PLC阀门机床的电气控制方式十分重要。
整个电气控制系统较重要的部分就是软件设计,软件设计也是硬件结构的核心。阀门机床运行在SIMOTION中的软件为下位机软件,上位机接收数据并控制执行部件工作,同时完成机床状态的检测。当轴组装好以后,即可通过程序进行操作,而SIMOTION的内部程序是由操作系统调用的。工控机主要是读取文件信息,然后把数据传递给SIMOTION,SIMOTION收到数据便会控制电动机模块驱动电动机,从而带动工作台进行位置控制;与此同时,光栅尺检测到工作台的信息,再传递给SIMOTION,这样就可以对工作台进行位置调整。然而,光栅尺的无能上也存在较多优点,只是,就目前我国的科技发展水平而言,要想佣有为成熟和完善的基于PLC阀门机床电气控制系统还存在较多的制约因素,由此可见,对基于PLC阀门机床电气控制系统的设计对于现实的生产加工、工艺精度以及生产效率等方面都有着不容忽视的重要意义。
[二]、我国阀门机床绿色生产
我国阀门机床及关键技术在未来一段时间,会朝着绿色方向发展,主要体现在切削加工方面。现阶段,我国在阀门机床发展过程中,以及围绕绿色技术,在低温冷风技术、微细冰粒冷却润滑技术等不同方面进行了深入研究,并且单独了不同的工程化样机,并且得到了广泛应用,从实际情况来看,取得了不错的成绩。同时,相信在不久的将来,绿色切削加工将会被广泛的应用到不同类型的零件材料加工上。
近几年,随着人们对现代先进技术的应用,阀门机床在应用中,加工质量和加工效率都得到了进一步提高。同时,阀门机床在自动化、智能方面也取得了不错的成绩,并且会沿着高精度、高速、绿色方向发展。
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