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换热催化燃烧装置主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置,催化净化装置内所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的尺度氧 化作用。在催化净化过程中,催化剂用来降低化学反应的活化能,使反应条件有可利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并将其氧 化分 解为性能稳定的CO₂和H₂O同时放出大量的热能,从而达到去除废气中无益物质的目的。催化净化装置在活性炭吸附、沸石浓缩转轮等方面的应用有着质量优良的作用。
VOCs吸附浓缩催化燃烧装置工艺流程与组合工艺
[一]、VOCs的高速发展及定位技术现状
随着工业的高速发展,大量挥发性有机物(VolatileOrganicCompounds,VOCs)被排放到了大气中,催化燃烧装置对环境了严重污染。VOCs的种类繁多,其中有一些化学性质比较活拨,在一定气象条件下可与氮物发生一系列光化学反应,形成光化学烟雾和二次污染物,其危害性甚至比一次污染物大。卤代烃类VOC、会在大气中与臭氧发生链式反应,臭氧消耗形成空洞,使得紫外辐射增强。大多数VOCs具有持久存在性和积累性的特点,严重威胁着生态环境,对人体具有致癌、致畸、致突变的危害。据统计,全世界每年直接或间接死于因VOCs污染而导致的疾病的人口约160万,已经成为继颗粒物、NOx和SO2等之后的第三大空气污染物,是危害人们身体健康和制约社会进步发展的主要因素之一。
目前,催化燃烧装置处理的方法主要有回收法和销毁法。常用的回收法有吸附法、吸收法、冷凝技术和膜分离法;常用的销毁法有低温等离子体法、光催化法、催化法以及低温等离子体协同催化技术。
[二]、有机废气净化装置组合工艺
催化燃烧设备采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气,可处理的包括苯类。可普遍应用于汽车、造船、家用电器。喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。有机废气净化装置催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热催化燃烧可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附催化燃烧法的处理效果比好用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都能达到很高,且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会二次污染。这样的催化燃烧工作原理会能够节省能源。当进入蓄热式有机废气净化装置的有机废气浓度过高时,蓄热式有机废气净化装置的温度会升高,而且由于以前的国产蓄热式有机废气净化装置没有设置废气浓度检测和控制设备,下限较低温度升高后的有机废气将小于手册中给出的值,加上设备中的有机废物。气体成分混合的不均匀性可能超过局部区域高温下废气的实际下限,这可能导致风险。
有机废气净化装置可以说是一种较为常见的通过催化反应(无明火)处理有机污染物的方法,具有适用范围广,结构简单,净化速率高,节能、无二次污染等优点,催化燃烧废气处理,为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前需要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。希望大家在选购时选购一款比较适合自己的废气处理设备。有机废气净化装置内气体与液体应有足够的接触和接触时间。气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提升吸收速率。操作范围宽,运行稳定。有机废气净化装置选型要适合和,这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多,处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。所以,环境达标排放是基本原则。
北京鲁悦环保科技有限(http://www.beijingluyue.com)主营多种不同型的焊接烟尘烟气净化器、UV光氧催化净化器、VOCs吸附浓缩催化燃烧装置多系列除尘技术,具备工程设计、设备、设备安装、调试以及中、大型标准、非标准大气治理工程项目的设计能力。
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