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J1000型琉璃瓦机基本参数:
1、设备安装外形尺寸:7500mm×1500mm×1200mm
2、设备总重量:约4500kg
3、成型道次:12道
4、进料宽度:1250mm
5、进料厚度:0.2-0.8mm
6、电控系统:全机彩用工业电脑PLC变频控制
7、主机功率:3kw,液压剪切功率:3kw
8、工作速度:2000mm-3500mm/min
9、液压站压力:10-12Mpa
琉璃瓦机的常见问题同系统有什么特点
[一]、琉璃瓦机的常见问题
1、琉璃瓦设备密封不严,有空气侵入内部,检查有关部位的密封,紧固各连接处;液压油被污染,有气泡混入,换清洁的液压油;联轴器不同心,校正同心;液压油粘度过大,换粘度较小的油液;液压马达的径向尺寸严重磨损,修磨缸孔。重配柱塞;叶片已磨损,尽可能或换;叶片与定子接触不良,有冲撞现象,进行或换。如因弹簧造成磨损加据,则应换刚度较小的弹簧。
2、油液中混有空气。油液中混有空气后,油易变质,甚至严重焦化不能使用。油中混入空气,主要由于管接头-液压泵-控制元件-蓄能器-液压缸等密封不良,液压泵所吸入的油液中有气泡,或油液质量差等原因。及时换不良的密封件;遇有系统进气时,对有排气塞的装置应及时松开排气塞排气;无排气装置的系统应进行往复运转多次,使之自然排气;应定期检查清洗液压泵的吸油油口过滤器,以防止泵吸入阻力增大(造成局部压力低于大气压)而把溶解在油液中的空气分离出来进入系统,遇有过滤器破损或老化应及时换。
3、油液中混入了水分。油中混入量的水分后,会使油液变质成乳白色,以致不能继续使用,严重时造成整个液压系统不稳定或隐患甚至瘫痪,其原因是使用了有严重质量问题的液压油;湿度较高的空气由空气过滤器进入油箱;冷却器器漏水;油箱上盖有冷却液进入油箱。选用正规油脂厂商所生产的指定牌的液压油;严格防范冷却液进入油箱上盖;及时检查或换油冷却器。
[二]、琉璃瓦成型机系统有什么特点
偏弧琉璃瓦成型机生产线用镀锌钢板或者不同颜色的彩钢板或铝板做为原材料,生产的产品用于建造房屋的外部的屋顶板和墙壁板以及内部装饰板或,天花板等,使其增加屋顶或墙壁的美观。该生产线没有生产长度的限制,可根据施工要求在电脑控制器上设定多组不同的数据,一键“确认”后,设备自动按照电脑设定的数据生产不同长度的成品。
经该生产线生产的成品表面平整光滑、平整、无划痕,便于施工的安装。产品符合钢结构建筑标准。压瓦机彩钢设备复合板机彩钢设备成型效果压瓦机,C型钢机,彩钢设备彩钢设备广泛适用于大中型企业民用建筑经该机辊轧成型的压型板,既庄重高雅,又美观新颖,而且外观平整,波纹均匀,,强度大,生产自动化程度高,成本低廉,。
琉璃瓦压瓦机控制系统操作简单,,每片剪切精度小于0.1mm,满足工艺要求。程序运行稳定,。
琉璃瓦成型机分为三部分,辊道成型部分、压型部分、切刀部分。辊道成型部分是由电机拖动,链条带动各辊转动。压型部分是液压缸带动模具上下,可以把彩钢压成许多节,形似琉璃瓦。切刀部分是液压缸带动上下,可以把彩色钢瓦切断。琉璃瓦成型机的生产过程如下:彩色钢板进入辊道成型部分,成型后到压型部分,压成等距离一节一节的,切刀负责定长切割。
执行部分有变频器驱动电机,液压站电机,切刀的两个液压电磁阀。
琉璃瓦成型机检测部分有:检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器,压型的上下行程开关,切刀的上下行程开关,压型的上下操作按钮,切刀的上下行程按钮,急停开关,液压启停开关等等。
PLC选用KDN-K3系列的。它带有14个输入/10个继电器输出,刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏,可以完成参数设定,帮助信息,生产数据等等。琉璃瓦成型机要用高数脉冲输入功能,高数输入性能优良,选AB相抗干扰。压瓦机,彩钢设备。
沧州震宇压瓦机有限(http://www.hbzycgjx.com)主营多种不同型的u型槽设备、冷弯成型机、彩钢琉璃瓦机,型众多,生产、、安装、调试并提供压瓦机技术为一体的现代化企业,产品销往各地,深受广大用户的好评,我厂拥有较强的技术力量和生产能力。
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