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LC型高粘度罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成,有带传动和齿轮减速机驱动两种形式,可以反转作用,轴两端处装有骨架耐油密封,中间装有回油装置,以防进气或漏油。
LC型高粘度罗茨油泵用途:
可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等;食品加工可输送各种液体,如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便,可以正反转工作。
齿轮油泵安装注意事项跟运转密封泄露原因
其一、沥青齿轮泵安装注意事项
机械密封属于精度较高的机械部件,正确的安装与操作对它的使用寿命有很大的影响,沥青齿轮泵机械密封型种类繁多,要想安装好一套机械密封,一般必须控制好以下五处泄漏点:轴套与轴间的密封;动环与轴套间的密封;动环与静环间的密封;静环与静环座间的密封;静环压盖与泵体间的密封。
1、安装前必须清洗各部件,保持密封件及密封腔清洁,且密封处无划痕、毛刺等,静环材质多为石墨、碳化硅、碳化钨、青铜、陶瓷、填充聚四氟乙烯等,零部件需轻拿轻放,防止人为损坏导致保温齿轮泵密封失效。
2、安装前仔细与总装图对照,确认所安装的密封与要求的型一致,零件数量齐全。
3、在安装机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。遇直径较大,安装难度较大的静环安装时,在保证做好防护和测量的前提下可采用工具缓慢压入。
4、对运行过的机械密封,凡有静环压盖松动使密封发生的情况,则动静环必须更换,不应重新上紧后继续使用。因为重新上紧后摩擦副原来的运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏,导致密封失效。
5、上紧静环压盖螺栓时应对角均匀压紧,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查圆周方向各点,偏差应不大于0.05mm。
6、弹簧压缩量要按规定调整,不允许有过大或过小现象,要求误差不大于2mm。采用单圈弹簧的机械密封,弹簧有左、右旋之分,必须按转动轴的转动方向来选择弹簧旋向。
7、动环安装后,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
其二、正常运转中齿轮泵机械密封突然泄露原因
齿轮泵在运转时还会出现突然泄露的状况,一般情况下,此种泄露情况的发生一小部分是由于齿轮泵的部分器件因正常磨损和老化而导致的,而大部分原因都是由于齿轮泵的工作条件变化较大,或者是相关操作人员的操作与维护不当造成的。笔者将引起齿轮泵正常运行过程中造成突发泄露事件发生的原因进行了总结与归纳,主要有六点:
①齿轮泵在运行过程中存在着长时间的憋压情况或者是气蚀与抽空情况,从而造成高粘度齿轮泵的机械密封装置发生泄露;
②由于操作人员不熟悉齿轮泵的容量,因此将超出齿轮泵承受容量的、并掺杂有大量介质的物质放入齿轮泵内,导致杂质累积、热量上升,从而使齿轮泵内的介质气化,超出其承受能力,造成机械密封装置泄露,影响正常生产的进行;
③齿轮泵内的回流量过大,一些管测容器会因此被吸入到泵内,从而导致机械密封装置因磨损发生泄露;
④长时间未启用的齿轮泵突然启用时,若不手动进行盘车,就会导致机械密封装置因拉扯力过大而破损,发生泄露;
⑤腐蚀性物品的吸入侵蚀机械密封装置,引发泄漏事件;
⑥工作状况变动大,环境温度变化剧烈容易导致机械密封泄漏事件的发生。
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