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槽型托辊组是皮带输送机的重要部件,种类多,数量大.它占了一台带式输送机总成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要.托辊的作用是支撑输送带和物料重量.托辊运转 灵活.减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用.虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但出的托辊并非易事.
对托辊进行保养时应注意点以及拆卸流程
其一、对托辊进行保养时应注意以下几点
托辊组是输送机的重要部件。它们数量多,受大的力,有很长的压力寿命。需要定期维护,以减少不必要的损失,延长托辊及其配套输送机的使用寿命。
保养托辊时应注意以下几点:
1.托辊正常使用时,应尽量减少对托辊的碰撞,不得随意拆装。
2.换迷宫式密封时,应使用原指定的附件,并按要求分类装载。不应乱用,以免不同规格的零件组装在一起后不能正常工作。
3.换轴承时,轴承座开孔应朝外,轴承安装在托辊上后应留有一定的间隙,不得压死轴承。
4.在使用过程中,可将托辊取下,避免因长时间的压力造成的变形,影响使用效果。
5.工作结束后,用清洗剂清洗托辊,并将清洗后的托辊置于阴凉通风处,风干后继续使用。
6.需要暂时存放的托辊,可以用保护膜等物品包裹,防止生锈。
其二、缓冲托辊中轴承拆卸流程及注意事项
1、圆柱孔轴承的拆卸:内圈的拆卸,可以用压力机械拔出新简单。此时,要注意让内圈承受其拔力。大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压,以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用,进行拆卸作业。NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部,使内圈膨胀后拉拔的方法。
2、轴承的拆卸:拆卸比较小型的带紧定套轴承,用紧固在轴上的档块支撑内圈,将螺母转回几次后,使用垫块用榔头敲打拆卸。大型轴承,利用油压拆卸愈加容易,在锥孔轴上的油孔中加压送油,使内圈膨胀,拆卸轴承的方法。操作中,有轴承突然脱出的可能,好将螺母作为档块使用为好。
3、外圈的拆卸:拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆,一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞,圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。
所以,轴承的拆卸要与安装时同样仔细进行。注意不损伤轴承及各零件,特别是过盈配合轴承的拆卸,操作难度大。所以,输送机托辊在设计阶段要事先考虑到便于拆卸,根据需要设计拆卸工具也是重要。在拆卸时,根据图纸研讨拆卸方法、顺序,轴承的配合条件,以求得拆卸作业的万无一失。
河北跃兴输送机械有限(http://www.czyuexing.com)主营项目:摩擦托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。不锈钢托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。
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