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干熄焦装置的焦罐是用来装运从炭化室推出的1000℃左右的红焦,并与其它设备配合将红焦装入干熄炉内。焦罐由焊接结构骨架与衬板构成,衬板的作用是保护焦罐结构不被烧坏。炉头生焦易粘附在焦罐的衬板上,造成衬板局部高温,使该部的衬板受热变形、开裂、损坏而脱落。而衬板后面的固定挂钩,因为不是与衬板整体铸造,受热后容易脱落,导致衬板在焦罐旋转接焦时,因受焦炭的冲击而整块脱落。脱落的衬板随红焦进入干熄炉内,在排焦过程中就卡堵旋转的密封阀,导致干熄焦系统排焦困难。
焦化设备配件电气装置anquan措施与防止焦粉携带
<一>、焦化设备配件电气装置anquan措施
1)应用绝缘板材对电气控制箱以及配电盘前后相应的地板进行铺设。
2)对车辆电磁站相应的人行道实际净宽进行控制,避免大于0.8m。若人行道上部布置有导体,且距离地面不到2.2m,应将隔板设置于下部,并确保隔板距离地面高于1.9m。
3)对于电气设备以及电缆面相应的金属外壳和护管,要对接地保护、接零保护以及漏电保护器进行设置。
4)精苯车间,应对铜质电缆或者导线进行使用,并定期实施绝缘试验,对老旧电缆或导线进行及时新。
消防设施anquan措施
1)焦化厂应对消防站进行设置。对于如下场所,要对消防灭火系统进行设置:粗苯以及精苯相应的贮槽区,焦化设备配件要对泡沫灭火系统进行设置,并将消防给水系统设置在槽区附近。对于管式炉膛、回弯头箱以及茶配生产涉及的氧化器、汽化器以及冷区器等,要对蒸汽灭火系统进行设置。对于闪点在120℃以上的可燃液体相应的贮槽以及管道存在的易发生泄漏的相关着火点,要对蒸汽灭火系统进行设置。
2)对灭火蒸汽管线采用的蒸汽源压力进行控制,避免压力小于6x105Pa,在操作较为便利的anquan地点对操纵阀门进行安装。
3)对小型灭火机进行配备,并在便于取用的相关地点对之进行放置。
检修动火anquan措施
确保管道设备存在的在稳定压力下保持流动状态,避免压力过大,对实际含氧量进行,确保含氧量低于着火以及。将适量蒸汽加设在动火上部位置,对的实际含氧量进行稀释。在泄露处对钢板进行补焊,减少发生外露,避免焊接过程中发生焊工烧伤现象,并增强补焊的严密性和坚实性图。
焦化厂机械设备anquan管理存在的问题主要体现在缺乏科学的管理体制、未能对机械设备进行规范使用、缺乏对机械设备的及时新、机械设备作业过程存在诸多不anquan因素等。对此,焦化厂要通过构建科学完善的管理体制、增强机械设备使用的规范性、对机械设备进行及时新、采取针对性较强的anquan措施等对策强化机械设备anquan管理。
<二>、焦炉设备防止焦粉携带
为了防止焦炭塔内的焦粉被携带至焦化分馏塔,进而随原料携带进入加热炉炉管,逐步积累而使加热炉炉管结焦速率增大。一方面要加强装置平稳操作,稳定控制装置加工量,避免大幅度调整装置加工负荷,控制好加热炉火嘴燃烧,避免加热炉炉管温度和系统压力频繁波动,控制好焦炭塔塔口急冷油注入量,并根据焦层高度和泡沫层高度及时注入消泡剂,降低泡沫层高度,防止泡沫夹带,使焦粉带入分馏塔内;另一方面焦炉设备在分馏塔底、焦炭塔顶或加热炉入口等部位注入阻焦剂,用来降低渣油分解温度下,在炉管内的结焦倾向,减缓热炉炉管、挥发线和分馏塔底结焦;此外还要加强设备维护,加强口常检查,关注分馏塔底循环泵运行状态,确保分馏塔底油始终处于循环状态,从而避免焦化分馏塔塔底焦粉沉积,长时间形成结焦,同时要充分利用分馏塔底过滤网,避免进入分馏塔的焦炭随原料进入加热炉炉管内,造成炉管结焦速度加快。
炉膛的燃烧情况可以通过视频监控观察,以及炉膛温度和炉管温度数据变化进行,也可通过看火孔用肉眼观察得出。焦化配件通常调节加热炉火嘴火焰燃烧的原则是:多火嘴、短火焰、齐火苗,火焰不扑炉管,尽量控制火焰短而有力,火焰呈蓝白色,烟囱不冒黑烟,定期检测加热炉炉膛氧含量,保证氧含量不超工艺指标,加热炉排烟温度控制合理,炉膛上部温度分布均匀,加热炉炉管出口温度保持一致。
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