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DSJ-200-2700液压提升装置为单作用双级液压缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。
倒装法是目前DSJ-200-2700液压顶升装置安装施工的常用方法,其工艺及配套设备有很多种,但其中先进、可靠、的当数倒装法液压提升技术。储罐步进液压提升装置为国内 创,大型储罐倒装法用液压提升设备,液压提升设备及工艺具有先进水平。
液压提升关键技术及特点与高空散装法的主要技术问题
【一】、液压提升关键技术及特点
液压顶升机械1)通过提升设备扩展组合,提升重量、跨度、不受限制。
2)采用柔性索具承重。只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;提升器锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分,并且构件可以在提升过程中的任意位置可靠锁定。
3)液压顶升装置体积小、自重轻、承载过载能力大,特别适宜于在狭小空间或室内进行大位构件提升安装。
4)设备自动化程度高,操作方便灵活,性好,可靠性高,使用面广,通用性强。
系统布置原则
1、总体布置原则
1)满足单台起重机整体提升的载荷要求,尽量使每个提升点、每台液压提升设备受载均匀;
2)尽量保证每台液压泵站驱动的提升器数量相等,提高液压泵站利用率和泵源系统效率;
3)在总体布置时,要认真考虑系统的性和可靠性,降低工程风险。
2、液压提升方案
机本体结构平面内刚度较强,即起重机大梁自身抗变形能力较强,单个提升点的位移量变化对提升荷载的二次分配影响较大,故考虑采用大闭环控制提升的方案,以保证各提升吊点的同步和荷载均匀。
1)在各台液压提升器上安装行程传感器;
2)在起重机本体吊点处安装同步传感器;
3)将同步传感器和行程传感器与计算机控制系统相连,进行提升同步控制;
4)在单台起重机整体同步提升过程中,除预提升和整体落位过程之外,采用计算机自动控制连续提升;
5)对各液压顶升点在配置液压提升器时考虑足够的提升能力裕度,以满足提升荷载的二次分配;
6)起重机在轨道上落位的过程中,进行手动点动控制。
【二】、高空散装法的主要技术问题
1)确定合理的拼装顺序
为了减少积累偏差和便于控制标高,拼装时应从脊线开始,或从中间向两边发展。具体的拼装顺序视结构本身的情况而定。
2)标高及轴线位置的控制
拼装施工过程中,应随时对标高和轴线进行测量并依次调整,使网架总拼后纵横向总长度偏差、支座中心偏移、相邻支座高差、较低较高支座差等指标均符合网架规程的要求。
3)拼装支架的要求
高空散装法时,液压顶升装置应对拼装支架进行设计。同时,拼装支架还满足以下三个要求:
①拼装支架要有足够的强度和刚度;
②支架在荷载作用下往往会发生微小的沉降,会影响到网架拼装的精度,所以其沉降量稳定。
③网架拼装完成后,支架点的拆除顺序要按照网架自重挠度曲线分区按比例拆除。
网架的整体提升是指在结构上安装提升设备提升网架,也可以在进行滑模施工的同时提升网架(此时网架也可作为操作平台)。近年来国内新建成的许多大跨网架屋盖结构均采用此类施工方法,像东方40维修机库、广州新白云机场飞机维修库、都机场306m跨四机位飞机库、成都机场飞机修理库、上海大剧院钢屋盖以及国家图书馆钢屋盖等。整体提升施工方法较适用于周边支承及多点支承的各类网架,进行施工时可以充分利用现有结构,可以大大节省安装设施的费用。
河北省沧州鼎恒液压机械有限(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器、液压顶升机械及其配套设备为主,集设计、、生产于一体的液压机械设备,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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