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【划线平台生产使用】工程装备维修方式的现状及部件加工误差
一、工程机械维修方式的现状
我国工程机械常用的几种维修方式有:
(1)弹性维修制:根据机械设备的实际状况,安排维修,其修理周期可适当延长和缩短。这种方式不需要投入过多的检测设备,只需进行简易检查和诊断,在中小型企业及机械设备数量不多的单位实行得较多。
(2)以可靠性为中心的定时与视情相结合的维修方式:仍是以计划预期修理为基础,通过故障和统计,确定哪些项目要按时修理,哪些需视情修理,其作业规范仍按原方式执行。
(3)二保、三检、四修制:二保是指日常保养、定期保养,以清洁、润滑和调整等为主要内容:只检系指日常点检(以五官检查为主)、定期点检〔以五官检查与仪器检查相结合)和点检(按需要临时制定项目的技术检查):四修制系指项修、定期修、故障修和大修,这种维修方式是以保养为基础的多种维修方式的结合,在港务系统的调运机械设备及工程机械维修中采用得较多。
(4)项修制:项修制是以状态监测为依据,按机械设备各总成部位针对性按项进行修理。该方式在各大工程局采用得较多。
(5)定检定项修理制:这种修理制是通过一定的检测手段,预测机械设备连续工作的能力,根据机械设备的实际状况,突破周期制约,按需定项修理。
上述维修方式的共同点是改革了单纯以时间为周期计划修理的唯一方式。这种局面的出现,说明一个以检侧技术为基础的多种维修方式相结合的时代己经到来。
钳工平台主要分为钳工装配平板、钳工检验平板和钳工划线平板三种。装配钳工平台上面有T形槽,主要用于固定工件,是钳工用来调试设备、装配设备、维修设备的基础平板。
二、机械加工误差
机械加工中引发误差的主要原因:①机械加工实践中,一旦无法将切削力切点位置明确,轨道偏差必然会形成,此时机械表面就会有误差产生;②零件加工过程中,因毛胚形状、材料硬度等方面存在差异,切削力也会有所变化,就会有工艺形变;③机床运行产生的热量会不断增多,在热量释放下,机床会有形变产生,零件加工就会有较大的误差产生,进而对机械加工精度造成影响;④切削产品时,较长时间持续运作下产生的热量会导致切削形变,而切削零件与预期之间产生一定的差异,产品精度由此受到一定的影响。
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