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NL尼龙齿联轴器 也称NL型鼓形齿式联轴器适用于轴间及的挠性传动,允许较大的轴向径向位移和角位移,鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,且具有结构简单,维修方便,拆装容易,噪声低,传动功效损失小,使用寿命长等优点。
NL尼龙齿联轴器的主要失效形式是齿轮磨损,采用强制稀油润滑后,齿面磨损大幅度降低,磨损量是脂润滑的10%左右,循环稀油可带走轧辊端的轧制热量及轮齿摩擦产生的热量,有效防止了轮齿材料表面许用接触应力降低;齿面经渗碳淬火处理后,承载能力高;正常情况下,不会出现断齿现象,满足连续轧机工作特点的要求;
齿式联轴器的外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,鼓形齿式联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。NL尼龙齿联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的NL尼龙齿联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。
门式起重机电气故障检查和电缆卷筒类型原理
【一】、门式起重机电气故障的常规检查
第一,检查电气系统是否有明显的损坏。若起重机被长时间使用,其相关部件就会产生一些裂痕,所以每次使用时要对电气系统是否存在裂痕进行仔细查看,进而还要检查起重机线路是否出现脱落以及烧焦的情况,当出现这些情况时还要检查电气系统的温度是否过高,从而一步步排除故障。此外,要对于控制柜里各交流接触器触点是否烧蚀接触不良,控制线路是否出现松动进行重点检查,这些都是容易出现电气故障的地方。
第二,检查线路故障。线路故障是门式起重机常见的电气故障,当出现电气故障时,会对起重机的下作状态产生影响,当线路故障比较严重时,如短路时,起重机就不能正常下作,常见的线路故障有线路老化,接头松动,甚至短路问题。所以要对起重机的线路经常进行检查,当起重机的下作状态或者下作时出现一些不同于正常的情况时,要考虑到起重机线路的老化和接头的松动,对于出现的问题,要能及时的发现,这就需要在平时下作时对于起重机的下作状态有较高的理解,能够发现起重机的细微的变化,通过这些变化能够判断出在线路上的故障。
第三,检查电气系统的老化情况。门式起重机在长时间运行的情况下,会出现线路老化等一系列的线路问题,从而影响门式起重机的电气系统,这是因为电气系统在长时间的下作时,温度逐渐升高,当超过电气系统各部分的安全温度后就会出现电器故障。所以定期的进行电气系统的老化情况是很有必要的。
在起重机工作时,起升机构与变幅机构的减速器与电动机之间的联轴器不对中或者两者之间的轴由于安装误差过大,都会引起机器的振动、轴承的磨损以及轴的挠曲变形,严重的将会使得减速器高速轴断裂,对系统的正常运行产生很大的威胁,从最近的几次起重机减速器断轴的事故来看,有可能是此种因素所引起的。
【二】、电缆卷筒的类型及其工作原理
电缆卷筒的产品种类相对较多,比较常见的有配重式、磁滞式、变频式、力矩式等等。大体上可将电缆卷筒分为以下两种类型:一种是弹簧驱动式电缆卷筒,其常被用于控制电缆的放出和卷起,这种类型的电缆卷筒在起重机械设备中的应用较多;另一种是电机驱动式电缆卷筒,其基本工作原理如下:力矩电机具有变转矩输出的特性,在高转速的情况下会输出小转矩,在低转速的情况下会输出大转矩,这种机械特性能够满足电缆卷筒的要求。当设备正向接近地面电缆锚位时,力矩电机处于正常工作状态,通过减速机放大转矩后带动卷盘旋转,在卷盘旋转的过程中收卷电缆。力矩电机的转速会随着电缆卷绕自径的不断增大而降低,并输出与此相适应的较大转矩,以此确保大车运行速度与收揽速度趋于一致,始终保持恒定的收揽张力。当设备反向远离地面电缆时,力矩电机保持不变的电动势方向,与此同时大车运行拖拽电缆会产生反向转矩,并且反向转矩大于正向转矩,这时可随着大车运行同步释放出电缆。
电机驱动式电缆卷筒具备力矩电机与大车控制系统相互的特点,在操作过程中只需要通过总电源开关引出电源即可,提高了操作的便捷性和可靠性。在大车接通电源后,力矩电机即为通电状态,正常开展卷盘工作,不论大车处于何种操作情况下,如正转、反转、停车等,力矩电机均会保持在相序不变的通电状态;在大车通电结束后,力矩电机会也随之断电,此时卷盘处于制动状态。电机驱动式电缆卷筒主要适用于桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、坝顶门机、堵取料机、冶金机械、水工机械、装卸船机、矿山机械等大型设备。然而,由于各种因素的影响,使得电缆卷筒经常会出现各种故障问题,这在一定程度上影响了设备的正常运行。为此,必须针对电缆卷筒的故障原因,采取有效的措施加以解决处理。
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