流体、半流体膏体自动包装设备

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流体、半流体膏体自动包装设备产品描述：

液体自动包装机是针对液体、膏体和有一定粘稠体等物料实现自动包装而设计的包装机械。全部采用不锈钢制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填、直热封切、 制袋尺寸、包装重量、封切温度调节方便可靠，生产日期色带打印、边封、背封和光电跟踪。人机界面控制系统自动优化匹配各动作配合，从而达到**包装速度。伺服动膜系统，横封伺服控制，定位准确，整机性能。生产过程可自动完成制袋、计量、充填、封合、打印批号、生产日期、加易撕口、切断或联体袋、计数等 全过程。采用柱塞泵容积法计量方式，特别适合包装易拉丝及滴漏的物品，如洗发液等类似的物料。该机可以实现三边封口或四边封口的包装。

液体自动包装机产品特点：

1、整机有储料斗、电控和XY系列包装机组成，结构简洁，操作便利；

2、气缸的活塞和缸体均由聚四氟乙烯和316L不锈钢材料制成，符合GMP要求；

3、进口PLC智能控制机器的各功能状态，包括：任意设置袋长、定包停机、累计生产数量、显示生产数量、设置总产量停机、光电可任意转换开或关等是一款新型智能化较高的自动包装机；

4、智能型温控仪双路控制横、纵封体温度，可恒温控制热封器温度，确保封口质量；

5、智能光电定位，亮动、暗动任意转换，抗干扰强，连续三袋光标异常即停机报警；

6、在额定范围内无级调整包装速度，定位张口停机；

7、制袋精度高。操作维护方便；

8、采用活塞泵式计量，对于密度均匀的被包装物料计量准确，符合**计量标准；

9.更换部分零件。可实现三边封、四边封、扁平袋、枕型袋的制作；

10.独特的光电定位技术，确保有色标的制袋图案完整。

液体自动包装机包装材料：

液体自动包装机可包装材料：纸/聚乙烯、玻璃纸/聚乙烯、BOPP薄膜等可热封的复合包装材料。

液体自动包装机技术参数：

生产效率：2000袋/小时

包装质量范围：200-500g/袋

灌装精度：±1.5%/袋

薄膜尺寸规格：厚度：0.08mm，宽度：320mm（240mm）

电源：220V/380V 50Hz

整机功率：1.2Kw

整机重量：350kg

外形尺寸：1057*750*1870mm

液体自动包装机适用范围：

液体自动包装机适用于液体、膏体和有一定粘稠体等物料的全自动计量包装，如：如食品类的蜂蜜、番茄酱、牛奶、酱料包等；医药类的糖浆、液体中药、枇杷露等；日化类的袋装洗衣液、洗发精、护发素等。广泛用于食品、药品、化妆品、日化、化工等行业。

液体自动包装机常见问题：

设备安全操作：

1、液体自动包装机每次开机前，要检查观察机器周围有无异常。

2、机器在运转当中，严禁身体、手和头靠近或接触运转部件。

3、机器在运转当中，严禁将手和工具伸入封刀座内。

4、机器在正常工作时严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值。

5、严禁超高速长时间运行。

6、禁止两人同时操作机器的各类开关按钮和机构；维护和保养时应关闭电源；多人在同时调试、维修机器时，要注意相互沟通和示意防止因不协同而造成事故。

7、检查、维修电器控制电路时，严禁带电工作！一定要切断电源！要由电器专业人士来完成，本机自动程序锁定，不得擅自改动。

8、当操作人员因饮酒或疲劳而不能保持清醒时，严禁进行操作、调试或维修工作；其他未经培训或不具备资格的人员不得操作机器。

设备维护与保养：

1、当设备停止使用时，应及时用清水冲净管道中的残液，否则残液变质后会影响下个班次的产品质量，必要时应却下输液塑料管用毛别拉刷，并及时擦试干净机器，保持干燥整洁。

2、每班定期检查各运动部件和润滑状况，，并随时加足20#润滑油或姐基脂。否则会严重影响机器使用寿命。

3、每班定期检查，清除干净横热封铜块端面上的异物，不允许有结垢现象，否则，易造成热传导率不降，铜块温度增高，横热封热合切袋不正常。

4、发现异常情况时，应立即切断电源，排除后方可重新使用。

5、冬季生产，当气温在0℃以下时，必须要用热水溶化定量泵及管道内的结冰物，否则将造成连杆折断，或机器无法启动。

6、本机适用的单片塑料薄膜厚度应在80微米，并应保证薄膜的杭拉强度、厚薄均匀度、润滑性，每卷重量应控制在（320mm）18kg以下， (240mm)14kg以下。横热封温度在260℃以下，如果不是使用本机所推荐的单片塑料薄膜造成热封不良，或破袋率增高，其责任请用户自负。

购买需知：
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