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划线平台,划线平台,钳工划线平台是检查机器零件平面度,直线度等形位公差的测量基准,也可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途。划线平板是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
划线平台,划线平台,钳工划线平台材质为铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
划线平台的用途及使用注意事项
平台是检查机器零件平面度,直线度等形位公差的测量基准,也可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途。是检验机械零件平面、划线平台、直线度等形位公差的测量基准,也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。划线平板(平台)材质:铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁平板方法与步骤以及养护方法
一、铸铁平台方法与步骤
1、铸铁平台重量较轻,而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重,当其放在不同位置时,铸铁平台的三个支点负荷发生不均衡变化,造成平台与支承间产生接触变形。
2、检定时除应考虑检定地点稳定外,还应注意检定工具的重量,应增加辅助支承来增强划线平板放置的牢固性。
3、铸铁平台用水平仪检定时,铸铁平台本身为测量基面,其放置应稳定;用自准直仪检定时,仪器与铸铁平台不在同一钢体上。
4、仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定,检定地点应避免振动。这是因为工厂常将小平台置于钳工平台或桌子上,牢固稳定性差。检定人员在平台附近的走动、检定工具在平台上的,都会产生不同的重力,使铸铁平台的空间位置发生变化,测量结果不可靠。
5、所以检定这类铸铁平台时,平台应移至牢固稳定的场地上,避免重力变化对测量结果的影响。
二、划线检验平台的养护方法和预防铸造缺点
划线检验平台的生产材料和正确使用:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作划线,机械检验中是不可缺少的平面基准量具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制,型砂的性能将直接影响量具铸件的质量,因此,型砂应该具有良好的透气性,湿强度、流动性、可塑性和退让性等。划线检验平台工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺点。
划线检验平台的养护方法:
1、为了防止平台发生有害的变形,在安装平台时,要将支承支在主支点处。支承时,尽量将平台的工作面调整到水平面内。
2、为了防止平台发生变形,检验完毕或划线完毕后,要把工件抬下来,不得长时间放在平台上。
3、使用完毕,要及时擦净平台的工作面,然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用,好涂上一层黄油,然后铺一层白纸。
4、好用木板的一个罩,不用平台时,用罩子将平台罩住。严禁水滴在划线检验平台上。
5、平台要实行周期检定,检定周期要根据使用的具体情况确定,一般为1年。
①、气孔特征:铸件中的气孔是指在铸件内部,表面或接近表面处存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往还带有色泽,由于气体的来源和形成原因不同,气孔的表现形式也各不相同,有侵入性气孔,析出性气孔,皮下气孔等。
②、侵入性气孔这种气孔的数量较少,尺寸较大,多产生在铸件外表面某些部位,呈梨形或圆球形。主要是由于铸型或砂芯产生的气体侵入金属液的未能逸出而造成。
防止措施:
③、控制型砂或芯砂中发气物质的含量,湿型砂的含水量不能过高,造型与修模时脱模剂和水用量不宜过多。
④、砂芯要保证烘干,烘干后的砂芯不宜存放太长时间,隔天使用的砂芯在使用前要回炉烘干,以防砂芯吸潮,不使用受潮、生锈的冷铁和芯撑等。
⑤、改变型砂的透气性,选择合适的型空紧实度,合理安排出气眼位置以利排气,确保砂芯通气孔道通畅。
⑥、适当提高浇注温度,开排气孔和排气冒口等,以利于侵入金属液的气体上浮排出。
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