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双头梅花扳手两端呈花环状,其内孔是由2个正六边形相互同心错开30°而成。很多梅花扳手都有弯头,常见的弯头角度在10°~45°之间,从侧面看旋转螺栓部分和手柄部分是错开的。这种结构方便于拆卸装配在凹陷空间的螺栓、螺母,并可以为手指提供操作间隙,以防止擦伤。用在补充拧紧和类似操作中,可以使用梅花扳手对螺栓或螺母施加大扭矩。梅花扳手有各种大小,使用时要选择与螺栓或螺母大小对应的扳手。因为扳手钳口是双六角形的,可以容易地装配螺栓/螺母。这可以在一个有限空间内重新安装。
防爆工具的不当操作危险同加工知识
(一)、防爆扳手的不当操作危险
防爆扳手在使用前要清理表面油污,使用后要擦净表面油污和积物,放置干燥处保存,与腐蚀性隔离存放,长时间不用应涂抹适量润滑油存放……敲击类工具不可连续敲击,超过十次应有适当间歇,同时要及时清理工具敲击部位,沾着被敲击的碎屑后再继续使用。敲、砸类防爆扳手实际操作中要及时清理现场杂物和工作面腐蚀的氧化物,防止第三者撞击产生。防爆扳手停用后,要及时擦拭干净。半年内不用者应涂油或用防腐法保存,停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。对于使用过的工具自然有的部位有所磨损或损伤,尤其是带刃的工具。可在非危险场地进行修整。如果工具已经严重随坏,不应再继续使用。
防爆工具使用过程中要正确操作不然造成危险。在选择不正确手动工具的时候会出现危险。没按照规定维护、没有检查、操作不当以及没戴保护装置等原因,都有可能导致危险的出现。防爆扳手在使用过程的中要正确操作,如果操作不当就会造成危险。
下面,介绍一下不当操作会造成哪些危险?
(1)割切:防爆扳手的刃口有的的锋利,这种工具的毛边或者是利角会对身体造成危险。
(2)飞溅:操作的时候出现的物质,比方切屑以及化学溶剂之类的物质就会飞溅而使施工人员受伤。
(3)电击:防爆扳手出现的触电事故也有可能发生,使用之前要进行需要的检查。
(4)撞击:操作的防爆扳手没有抓牢,就容易失去控制而飞出。也有可能是身体失衡造成的,使得撞击到操作人员的身体或者是旁边的人。
(二)、敲击扳手中的黄铜含量与加工知识
使用工具时是一个比较严肃的问题,不管是在高危场所,还是在一般的场所,都应该严格按照要求去做,不要掉以轻心了。这种工具可以在很多场合下使用,对于一些较为特别的场合,比如高危的地区,在使用的时候,和普通的场所是有所不一样的,具体可以从如下几个方面去注意。需要注意看看易燃易爆产品的情况,还有收到腐蚀的情况,需要安装人员的,这是应该先做的一件事情。工具的原材料标准敲击梅扳手、套筒、敲击呆扳手等。敲击梅花扳手的材质是铜合金,由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质,使工具和物体摩擦或撞击时,短时间内产生的热量被吸收及传导,另一原因由于铜本身相对较软,摩擦和撞击时有很好的退让性,不易产生微小金属颗粒,于是我们几乎看不到火花,因此工具又称为无火花工具。
工具中的黄铜含量与加工知识
1、黄铜的物理性能与含锌量及工艺因素有关,在大气中黄铜腐蚀的慢,在淡水中黄铜腐蚀的速度也不大,在海水中则有可能达到0.1mm/a。
2、随着温度的升高,腐蚀速度会,湿饱和蒸汽在高速时能引起冲击腐蚀。在坑内地下水中Fe2(So4)3离子时黄铜易腐蚀。
3、黄铜特别是高锌黄铜易发生脱锌腐蚀和应力腐蚀破裂。为防锌腐蚀,可在黄铜中加入不大于0.05%的锌。为防止应力腐蚀破裂,黄铜制品和半成品进行低温退火,以内应力。
4、黄铜不应和铁、铅、锌接触,因为他们会腐蚀。反过来,用铁、铅、锌做牺牲阳可以保护黄。
5、铜通常外观呈紫红色,故又呈为紫铜,紫铜具有良好的导电导热性能、性能、加工成形性能、可焊性能、抛光性能和表面处理性能等,它广泛用于电工及电子工业。
6、为了改进紫铜的性能,长采用添加某些微量元素,或在铜中保留量脱氧剂元素的方法。
7、合金元素均不同程度的降低铜的导电性和导热性。固溶元素对铜的导电率和热导率影响大,呈项析出的元素影响相对较小。各种合金元素或杂质对铜的导电性的影响相当于单个元素影响的总和。
8、合金元素及杂质对铜的软化温度和晶粒大小也有较大影响。固溶和生成弥散析出相的杂质和微量元素,均提高铜的软化温度。在范围内随着这些元素含量的增加,铜的软化温度,但生产软化物的杂质大都对铜的软化温度没有明显的影响。
9、铜的软化温度增殖,不是单个元素影响的算术和,而只是不具有大影响的元素所提高的软化温度影响高一点而已。此外,铜的软化温度与很多工艺因素有关,例如冷加工率大,冷加工前的退火温度低,冷却慢(此时固溶体的过饱和程度小),冷加工后的退火时间长等,则铜的软化温度低。
10、杂质对铜在退火时的晶粒长大有很大的影响。高铜的晶粒随退火温度的升高而长大,并且晶粒尺寸也很不均匀。导电用铜则由于氧化亚铜存在,在通常的退火温度范围内,可的晶粒长大。
11、脱氧铜和无氧铜虽然与的晶粒长大。脱氧同和无氧铜虽然与高铜有类似之处,但也由于有微量元素杂质析出物的存在,扔可的控制晶粒长大,并获得均匀的晶粒尺寸。
12、合金元素及杂质对铜压力加工性能的影响视固溶状态不同而存在差异。固溶元素及杂质对铜冷、热加工性能影响很小,很少固溶。
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