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铆焊平板——用途:用于铆焊工艺的基础平板,工作面上有孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物,T型槽主要是用来固定焊接件。
铆焊平板材质:铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铆焊平板规格:300×1000—2000×4000,(本产品均是按客户图纸加工或双方商定生产加工,可按用户要求的尺寸和重量生产。)
铆焊平板精度:按计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
我国现代机械发展趋势跟机床量具测量误差原因探析
一、我国现代机械发展趋势
1、发展逐步全球化
随着国际和国内市场的越来越激烈的竞争,如国内外很多知名企业在这种激烈竞争的形势下面临很大的压力,有的可能会因此倒闭,或被兼并。为了得到更好的生存,很多在国内市场上占有相当份额的企业只能努力拓展新的市场,这些年湖南发展比较迅猛的机械产业,如三一重工、中联重科在国内激烈的竞争环境条件下,只能选择在海外建厂,兼并或其它的企业,使企业逐渐向全球化的趋势发展;另外网络通讯技术的飞速发展使机械技术向着合作竞争的方向发展,进一步使国际市场间的竞争被激化。这些原因相互制约,成为促进业发展全球化的动力,网络化作为机械过程中技术发展的基础,其通讯技术的发展使机械逐步在全球得到发展。
2、发展逐步网络化
随着网络技术的不断发展,机械业也在生产和经营上有了很多创新。其在选材、设计、、市场、等过程中都能实现异地或跨国进行操作,另外飞速发展的网络通讯技术使信息技术之间的交流更加频繁,改变了以往合作产品和对其经营管理的模式,使企业的发展趋势逐渐走向合作竞争的模式。
3、发展逐步虚拟化
机械中的虚拟技术是指生产产品时的模拟和检验。在生产中要检验产品的加工方法和工艺,使产品的工艺、质量以及最低成本和生产周期得到逐步优化,并仿真和模拟对产品生产中的计划、组织管理、供应链、物流设计等环节。虚拟化实际上利用计算机仿真软件模拟真实的系统,进一步保障产品设计和工艺的可靠性和合理性,使产品的生产周期得到保证,在对其进行虚拟化的过程中及时的发现设计和生产问题并加以改正,避免不必要的错误。
4、发展逐步自动化
机械的自动化发展主要是以系统的集成和系统技术、单元技术的、柔性技术的、人机一体化系统、计划和调度过程、以及对现代化生产环境的适应等的动态的概念,机械的自动化技术还包括其全球化、网络化、敏捷化、柔性化、精密化和绿色化。
5、发展逐步绿色化
机械生产过程中运用绿色的设计、材料、设备、工艺、包装以及管理,生产出绿色的产品,把产生使用完之后再实施绿色回收和利用便可以使其实现发展的绿色化。利用绿色能使机械中对环境造成的影响得到有效的降低,同时使能源和原材料能得到最有效的利用。
6、发展逐步精密化
在机械中应该采用精细加工、微细加工、高精度加工、激光加工、电磁加工、复合加工、3D打印技术、微型机械和微米纳米技术等新型的加工方法,使其发展更加精密。
7、发展逐步柔性化
发展逐步柔性化指的是在机械中使用加工中心和数控机床柔性的单元和系统,使计算机的集成系统实现其集成化、知识智能化和柔性自动化等。当前机械技术柔性发展的趋势有:现代生产模式在信息、管理以及工艺技术相结合的条件下得到不断的发展;设计的手段和技术更显现代化;形成了新型的特种加工的方法;加工工艺由技术发展成为工程科学;技术更加精密,在过程中使其能耗降低;逐步实现无污染绿色;在业中广泛的运用虚拟现实技术;且在中实现了以人为本。
二、测量误差与原因探析
测量过程中,影响所得的数据准确性的因素非常多。测量误差可以分为三大类:随机误差、粗大误差、系统误差。
1、随机误差
在相同条件下,测量同一量时误差的大小和方向都是变化的,而且没有变化的规律,这种误差就是随机误差。引起随机误差的原因有量具或者量仪各部分的间隙和变形,测量力的变化,目测或者估计的判断误差。消除的方法主要是从误差根源予以消除(减小温度波动、控制测量力等),还可以按照正态分布概率估算随机误差的大小。
2、粗大误差
粗大误差是明显歪曲测量结果的误差。造成这种误差的原因是测量时精力不集中、疏忽大意,比如测量人员疏忽造成的读数误差、记录误差、计算误差,以及其他外界的不正常的干扰因素。含有粗大误差的测量值叫做坏值,应该剔除不用。
3、系统误差
在相同条件下,重复测量同一量时误差的大小和方向保持不变,或者测量时条件改变,误差按照一定的规律变化,这种误差为系统误差。引起系统误差的原因有量具或者量仪的刻度不准确,校正量具或者量仪的校正工具有误差,精密测量时环境的温度没有在20度(摄氏温度)。消除系统误差方法有,测量前必须对所有计量器具进行检定,应当对照规程进行修正消除误差。另外,保证刻度对准零位,必须测量前仔细检查计量器具,保证足够的准确性。
4、检验工具的要求
在关于各种设备、机床的零件和部件以及整机的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度、接触精度等进行检测时,为了能够准确、合理、快捷测量可用适当的通用检验工具和的检验工具量具配合利用。检验工具和量具(如铸铁平台)要进行等温后才可以进行测量,检验工具不可以放在高的温度环境以及有高的磁场中,以免变形、磁化、锈蚀。
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