工业除尘器 厂家 选粉机收尘器 收尘器加工厂家

MDC、PDC煤磨静电袋收尘器系引进具有优良水平的新型除尘器，综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点。克服了脉冲喷吹清灰和过滤同时进行导致清灰效果较差的缺点，扩大了气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。由于其结构的性，提高了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命，是一种性能优良的袋式除尘器。
MDC、PDC煤磨静电袋收尘器共有四个系列33种规格，过滤从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本脉冲除尘器在增加热保温装置后也能适用。《查看详情》《http://www.dyhbzz.com/dyhbrrr/dyhbrrr7.html》
布袋除尘技术技术发展
　　布袋除尘技术在近30年迅速发展起来，我国于1974年开始研制布袋收尘器在13-100m³高炉进行试验，1985年329m³高炉布袋收尘器投入生产使用。随后太原钢铁厂高炉引进了国外技术便有了快速发展，国内其他钢厂把该技术移植到300m³炉窑并获得成功。1991和1992年首钢通过利用日本技术先后建成1726m³、2100m³高炉的布袋收尘器；此后攀钢也建成适用高炉的布袋收尘器。但清灰的方式均为净煤气反吹风形式，同时考虑到纯布袋除尘技术上的不足，所以原湿法除尘器一直仍未拆除以便备用。通过织物对含尘气流进行过滤使粉尘粒子在滤料上沉降聚集。布袋除尘的原理为利用织物筛滤作用和惯性碰撞作用为主，同时拦截作用，重力沉降作用，扩散作用和静电作用等相互配合进行过滤捕集尘粒。过滤捕集效果与滤料的孔隙、气流速度及粉尘自有特性等有关。布袋除尘设备针对废气的净化可达到净化度高、节水、节电、运行费用低，且对环境污染较小等特点。以脉冲清灰方式除尘原理为例，气流由下部进入箱内布袋织物截留等方式，使灰尘沉积，通过压力测定或时间控制检查到灰尘时，可关闭进气阀进行清灰，利用震动敲打的方式抖动布袋使其表面灰尘大部分落入灰斗后该布袋便可重新投入除尘工作。灰斗的灰积到一定程度后便可由输灰系统设备送上卡车将其运走，我们在清灰形式中采用低压脉冲喷吹较为实用且流行。净化气体排放后，可以根据气体具有的特性进行能量利用，高炉煤气可以接入煤气用户使用或各种发电使用。目前其主要采用全干式工艺流程，部分设备系统前加重力除尘器或旋风除尘器；除尘器布袋材料通常为玻璃纤维毡、FMS、美塔斯；闭路反吹清灰方式，以氮气脉冲喷吹为最多使用，自动化程度较高并，少部分设备为净煤气加压反吹。全密封式眼镜阀为安全提供保证；双灰斗、叶轮给料机、灰球阀组成的卸灰设备通常在灰斗装有氮气炮清堵装置以利清灰；螺旋输灰机等实现机械输灰的集中操作；加湿卸灰机卸灰可以有效防止二次污染对环境保护具有一定意义。
　　新型静电布袋除尘技术作为除尘应用的核心工作之一。对生产生活的很多方有十分重要的作用。我们必须将新型静电布袋除尘技术融合到除尘应用工作中。
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