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五金:钢或一些有色金属加工出来的零件,加工手段:冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺,定义比较广。
冲压件:五金加工里面用的 多的,指的是在室温条件下,钢/有色金属等板材用模具,由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。
五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域,包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件 ,举个例子,一块铁板,想把它变成个快餐盘,那就得先设计一套模具,模具的工作面就是盘子的形状,用模具压这铁板,就变成你想要的盘子了,这就是冷冲压,就是直接用模具对五金材料进行冲压。
利坤生产的五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
冲压件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
在冲压件行业里,冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行 塑性加工的成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。
五金冲压件的材料选择跟生产过控技术
【一】、冲压件的材料选择
冲压件是众多机械零件中小小的一员,但是就是这么小小普通的零件应用却非常的广泛。在众多的机械行业里面都缺不了它,我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机厂等大厂。冲压件在汽车行业应用的多,因为汽车的很多零件部件都需要进行冲压。冲压件不单单只在汽车行业应用,其他一些行业也经常会用到,比如电器件冲压厂,生活日用品冲压厂,家用电器部件冲压厂,特种冲压企业等。
既然五金冲压件的应用范围那么广泛,那么冲压件的材料该如何选择呢,好的材料当然能做出好的冲压件。先做出冲压件肯定是要模具,一般的冲压件使用的模具是采用弹压卸料板,还是采用固定卸料板,取决于卸料力的大小,其中材料料厚是主要考虑因素。冲压件的形成也是需要经过多重加工程序的,包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。而加工冲压件的材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料。
只有清楚的知道如何选择冲压件的材料才能做出好的冲压件,应用在多的地方。
【二】、冲压件生产过程的控制
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之获得所需形状和尺寸的成形加工方法。由于很多覆盖件整体轮廓内部带有局部形状特征,所以成形控制技术有助于拉伸过程中出现的工艺问题和质量问题。
1、确定工艺方案
确定冲压件的工艺方案时,需要考虑辅助工序的安排,这里可以通过零件图确定出冲压工序的性质。工艺顺序是各道工序进行的先后次序,合理的安排可以提高生产效率和产品成型的时效。
2、完善棋具安装流程
正确的模具能够延长模具使用的寿命,如果模具设计不够完善,那么对五金冲压件的后续加工也就无法实现,也就影响了模具使用的寿命,导致冲压件质量问题出现。对于板材比较厚、复合模冲压加工时要做好工艺卡及安装调试工作。
3、明确冲压方向
确定冲压方向时一是确保凸模能够进入凹模,二是考虑压料面各部位的进料阻力是否均匀可靠。冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有操作方便,易于实现机械化与自动化。冲压时一般不破坏冲压件的表面质量,而冲压的互换性好,具有“一模一样”的特征。冲压一般是材料的消耗较少,且在国民经济各个领域应用范围相当广泛。
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