四川脉冲除尘器加工厂家|河北欧锐环保生产布袋单机除尘器

布袋单机除尘器是过滤式除尘器的一种，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料，单机布袋除尘器常用在工业尾气的除尘方面。它的除尘效率较高。虽然它是古老的除尘方法之一，但由于它性能稳定、操作简单、因而获得越来越广泛的应用。布袋单机除尘器是一种小型袋式除尘器，这种小型袋式除尘尘器经济实用；结构简单紧凑，安装容易，维修方便(内滤式)主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘，单机布袋除尘器采用涤纶除尘器布袋，入口温度＜120℃除尘。单机布袋式除尘器如有特别用途可提供耐温，除尘器滤料的单机袋除尘器。单机布袋除尘器为小型除尘器，具有八十年代的技术水平，除尘用途广泛，单机除尘器属于内滤式收尘设备。
单机脉冲除尘器解决潮湿的方法措施和如何延长寿命
[一]、布袋单机脉冲除尘器解决潮湿的方法措施
布袋单机脉冲除尘器的“跑灰”现象与加工、运输、安装及钢结构设计有关，常见的有：袋笼的外径偏小、竖筋数量偏少、横筋间距偏大而导致滤袋与袋笼之间形成挤压力，将滤袋撑破；运输和安装过程中由于不慎产生划伤；喷吹管上的喷嘴与花板孔之间同心度达不到要求或喷嘴与花板之间垂直度不够而导致喷吹过程中压缩空气直接吹到滤袋袋身上，造成了滤袋局部受冲击过大而破损；袋笼表面有毛刺、凸起或两节连接处脱开导致在过滤和清灰往复过程中对滤袋的间歇性磨损；滤袋和花板配合不好如滤袋袋口没有展开或袋口与花板存有间隙出现“跑灰”现象，导致粉尘冲刷袋口；花板有缺口或凹凸、滤袋接缝不规范也会出现“跑灰”现象；滤袋与壁板上的加强型钢或残留的吊耳相接触，滤袋因花板平整度不够或袋笼垂直度不够，都将导致清灰过程中滤袋的摆动造成撞击磨损。
布袋单机脉冲除尘器解决潮湿的方法措施：
1、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。
2、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。
3、石灰粉布袋单机脉冲除尘器设置旁路管道：当空气相对湿度时，进入尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入布袋单机脉冲除尘器粘结滤料，应设置旁路管道，此时可避开布袋单机脉冲除尘器，让含尘空气只通过旋风布袋单机脉冲除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、毡除尘布袋等。
5、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。
[二]、布袋除尘器如何延长滤袋寿命
当含尘气体从进风口进入布袋除尘器，先碰到进出风口中间的斜隔板及挡板、气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
布袋式脉冲除尘器含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了使布袋除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内（一般为140-170毫米水柱），这时当阻力升到限定范围的时候，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各电磁阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋外表面的粉尘脱落滤袋。
被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期。被净化的气体正常通过，布袋除尘器的正常工作。
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