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柔性焊接平台的4个特性:
1、经济性:每次产品变化而投入的工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用 。用户可根据需要拼接出不同要求的工装,就像儿童玩拼装式玩具一样。
2、柔性化:承载能力高,钢性稳定,它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的,尤其在了大型工件方面的应用上。
拼装方式多样,用户只要充分发挥想象力,几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装,装拆方便;柔性焊接平台工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计,使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。
3、 性:在2左右1M2集中载荷的作用下,其变形量不超过0.50mm,而再均布载荷作用下,其变形量只有0.024mm, 可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要,其组建的,工作平台定位孔中心公差在0.05mm以内。这种将会反映在用户所加工的产品中,因此此工作台也可用作检具的基准平台。
4、重复性:台面有铸铁/钢结构件/加工件/模块化组件组合而成,其性能非常稳定,如使用不当造成部件损坏时,也不用报废整张台,只要非常少的成本就可以 换单个部件。焊接平台经过加工处理,在焊接过程中,仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。
设计三维柔性焊接平台的基本要求同特性
其一、设计三维柔性焊接平台的基本要求
(1)三维焊接柔性平台应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
(2)夹具的标准化、通用化、模块化,尽量多采用互换性强的模块化设计。
(3)夹紧的性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(4)焊接操作。使用夹具生产应足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态
(5)便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要制品在翻转或吊运使不受损害。
(6)良好的工艺性。所设计的夹具应便于、安装和操作,便于检验、维修和换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具成本。
三维柔性焊接平台对防锈底漆的基本要求是:与铸件表面有良好的附着力,有良好的防锈性能,对其上层油漆有良好的结合力,便于施工和保存等。
常用的防锈底漆有油脂漆。沥青漆等。它们的性能和应用范围各不相同。焊接平板经清理。检验合格后。通常在非加工面或全部表面上涂以防锈漆。应用时应仔细了解。在选用。在生产中焊接平板一般用人工刷漆工艺简单。经济方便适用于单件生产的铸件。
1、三维柔性焊接平台的工作环境。各种防锈漆适用的工作环境是不同的。因此在选择是应了解焊接平板的工作环境。
2、底漆与上层漆不须配套。焊接平板除了上底漆之外。还要上面漆。面漆多数是在机械加工之后进行。因此应考虑底漆与面漆之间的粘合。通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的。具有较强的粘合力。不同类型漆料配制的底漆与面漆。可能不配套。互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。
3、防锈底漆的施工方能整套装备可根据产品的变化而变化,一套夹具就可完成几个产品或几十个产品的需求,从而大大的产品的试制的进程,节省大量的人力、物力和财力(环保和低碳产品)。
焊接:本产品是专为焊接制品的而设计的通用夹具;用于焊接十分方便、灵活、,与传统的焊接方式先进许多。
泊头市海红机械有限(http://www.haihongglj.cn)主要产品有柔性焊接平台、大理石平台、机床铸件、机床机械铸件,花岗石平台及量具等以及铸铁平台、产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、、环保、、汽车、农机、电器、仪表、器械、五金等生产,产品的设计、及。
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