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名称:汽车后桥加工专机
描述:机床采用数控系统控制,操作简单、快捷。三个面同时加工速度快,提高加工效率,节省人工,降低成本。
说明:
1.机床适用于各种汽车、三轮车后桥等需要保证平行度垂直度的三个面的加工,加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
2.加工效率高,在加工过程中机床采用三个动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成三个外圆、平面或孔的加工。
3.减少人工,一台专机相当于三台普通设备的效率,并且一人可操作2-3台专机。
4.加工尺寸统一性高,本专机采用数控系统控制,只需要一次对刀即可重复加工同一型的工件从而提高尺寸的统一性。
操作简便,被专机采用数控系统控制有数控操作经验这或有机加工基础者一学即会。
提高高速机床可靠性的策略及发展现状
[一]、提高高速阀门机床可靠性的策略
在当前的工业生产之中,往往都离不开阀门机床的使用,通过对于阀门机床以及由阀门机床所组成的柔性化系统的应用,地改变了传统机械加工装备产业,而且阀门机床对于实现自动化生产也有着非常重要的意义。但是在阀门双面机床发展和应用过程中,其可靠性及精度仍然有着较大的提升空间,通过对高速阀门机床的可靠性及精度进一步提高,能够好地推动阀门机床的进一步发展,从而使其好地服务于工业生产。
(1)提高阀门机床的综合性能。要想使阀门机床的可靠性得到的保障,要地提高阀门机床的综合性能,阀门机床的高速化是提高其柔性和高精化的一个重要措施。但是要实现阀门机床的高速化,提高其综合性能,先要以先进适用作为原则,对高速范围加以确定,因为在阀门机床的运行过程中,往往会受到多方面因素的影响,所以不能够仅仅片面地追求高速度。同时高速化还要与机床的结构以及控制性能相匹配,因为随着主轴转速的提高,必然会带来一定的负面影响,如果高速化和机床的结构以及控制胜能不相匹配,就有可能导致热误差以及控制精度的降低。
(2)发展复合加工阀门机床。要进一步地提高阀门机床的可靠性,还需要对复合加工阀门机床加以发展,通过对复合阀门机床的应用,能够使工序的集中度得到的提高,使整个加工过程链加的集约化,从而地提高多品种单件以及批量加工的效率,而且还能够好地保证加工的精度。在发展复合加工阀门机床的过程中,可以通过创新技术来对大功能部件的适用面加以扩大,从而使结构得以简化。
高速阀门机床作为大型以及特大型零部件的基础加工设备,其可靠性的高低直接影响着许多其它行业的发展,比如说、轨道交通以及国防工业等,所以要进一步地提高高速阀门机床的可靠性,使我国的阀门机床可靠胜得到的保障,从而进一步促进其它行业的发展。
[二]、大型复合阀门机床发展现状
随着我国、船舶与海洋工程等产业的高速发展,业市场对大型复杂零部件的加工需求日益增加,阀门机床技术性能要求也不断提高。例如船舶上使用的大型柴油机机体和缸盖、火箭发动机燃烧室等大型零部件的加工,不仅要求结合面的高精度加工,同时对大结合面上连接螺栓孔的加工、大结合面定位部分的小平面加工等也有很高的要求。除此以外,我国核电、风电、水电、矿山机械等大型装备业中一些大型复杂零部件,如核电中的水室封头零部件、风电轮毅等也都需要高性能的铣车复合数控加工机床进行复合加工。在传统的加工工艺中,需要使用立式车床、大型龙门膛铣床的组合加工来完成该类型零件的加工。这不仅增加了加工工装的配置,而且由于需要进行多次装夹,产品的加工效率、加工精度均难以保障。要实现这些高精度大型复杂零件的加工,较佳的方能特点做好技术储备,实现自主创新。
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