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LNG卧式低温储罐(真空粉末绝热)是LNG气化站的主要设备,直接影响气化站的正常生产,也占有较大的造价比例。按结构形式可分为地下储罐、地上金属储罐和金属预应力混凝土储罐。对于LNG储罐,现有真空粉末绝热型储罐、正压堆积绝热型储罐和高真空层绝热型储罐,中、小型气化站一般选用真空粉末绝热型低温储罐。储罐分内、外两层,夹层填充珠光砂并抽真空,减小外界热量传入,罐内LNG日气化率低于0.3%。
LNG卧式低温储罐(真空粉末绝热)的操作压力为0.6-1.44MPa,操作温度为-162℃,(分为立式或卧式)其罐体由内外两层构成,为了减少外部热量向罐内的传入,两层间采用抽真空填充珠光砂保冷材料绝热结构,与大气隔离,避免了大气压力或温度变化的影响以及湿空气进入内、外罐间保冷层,和提高了保冷材料的使用效果。
LNG储罐的安装跟如何监测
其一、LNG储罐罐底的安装
一、天然气液化的主要工艺
(1)单一制冷剂液化工艺
这种液化工艺也被叫做阶式制冷液化工艺或串级液化工艺。通过该工艺的名称我们就可以了解到针对于该工艺的使用主要要用到一定的制冷剂,比如甲烷、乙烯或丙烷等等,除此之外,还需要低温度环境,处理后的温度将会依次达到零下30摄氏度、零下90摄氏度、零下150摄氏度左右,在冷却剂与超低温的双重作用下,气态的天然气便会冷却转变成液化的天然气。
(2)膨胀制冷液化工艺
这种液化工艺是一种不采用制冷剂的液化工艺,该工艺的特点是天然气原料气经压缩后再经节流后温度下降从而实现部分液化。具体的操作,先利用压缩机对于气态的天然气进行加工,加工以后,再对天然气进行冷却,冷却以后,利用膨胀机器对于冷却后的天然气进行膨胀处理,进而使得天然气得到液化。使用这种工艺,操作流程十分简单,而且成本也比较低,可谓是一举多得。
液化天然气本身具备方便储存和运输、具有高的性以及清洁性比较高的特点,并且液化天然气的应用也十分的广泛,希望在本文相对应的一系列的建议和措施的帮助下,可以让多的两人了解到什么是液化天然气以及液化天然气的特点、工艺和应用分别是什么,进而加家对于液化天然气的理解和了解,为其将来的应用和发展做出一定的贡献。
二、储罐罐底的安装
1、底板铺设前,应在基础上划出十字线,按排板图先铺设中间条板,再向两侧铺设中幅板和边板,边铺边找正,用夹具或点焊临时固定。底板搭接宽度允许偏差为±5mm;
2、罐底中幅板之间及中幅板与边缘板之间的对接接头,型式和尺寸应符合设计图纸要求,从搭接段过渡到对接处,采用乙炔焰加热打弯,对口的错边量不大于1mm;
3、天然气储罐罐底板的焊 接顺序十分重要,严格要求焊工按下列工艺进行;
4、中幅板的焊 接,应将短缝焊完后,再焊长缝;条板短缝焊 接前,应将该条板与两侧板条板或边板之间的临时焊点铲开;长缝焊 接时,焊工应均匀对称分布,由向外,用分段地克服手工测量技术的缺点,以弥补监测差距。
解决液化气可用性和输送问题
于云的监控系统利用遥测技术和传感设备提供储罐液位监控解决方案。液化气监测仪简化了液化气消耗跟随、处理和实时监测。它使天然气能够检查低温储罐的现状,因为它的可用性和交付是至关重要且对时间的。
将手动模式改为自动模式
记录储罐数据的手动读取协议,是一种低效的数据收集方法。全天,罐内可用的低温加压液化气需要监测。为了完成这项任务,需要充足的人力,进一步需要不断的培训和审查。这样的过程既耗时又昂贵。
无线储罐监控系统通过自动监控解决了这些问题,减少了人为干预,并节省了潜在的成本和宝贵的时间。不仅可以准确跟随储罐液位,还可以自动新到系统,从而文书工作。
从各个角落保持高度传统的泄漏检测技术令天然气供应商失望,给员工和客户造成了不的环境。低温液化气检测系统为监测低温液化气体的瞬时泄漏提供了可靠的解决方案。由低温流体气体泄漏引起的温度下降由传感装置检测,并且发出警报。
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