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【检验平板操作】机械部件加工工艺概述跟工程装置装配工艺
　　{一}、机械加工工艺概述
　　机械加工工艺，其本质是需要利用的生产技术使得加工原材料从毛坯的状态变为具有实用价值的、精度较高的部件。这一系列操作过程中，工作人员应当结合当前时代背景对部件精度的要求，对毛坯类型的部件进行深度打磨和改造，使部件更加精细，提高使用价值，在先前的粗加工技术之上去粗取精，进行更深一步精加工，使得机械部件具有更高的精度和使用性能，符合现代机械行业对机械精度的要求。在进行金属部件的加工中，应在部件投入使用之前对精细加工的部件进行实验，检测其性能是否能够符合现代机械加工行业的现实需求，对部件进行全面试验和检查。在这一过程当中，如果发现部件在使用时存在质量问题或者不符合要求，那就应当考虑到部件精细加工的误差是否过大，如果该部件的误差值己经超出了公差的范围，则应当立刻淘汰重新。在部件精细化加工过程中，部件加工的本质是将毛坯材料改造成可利用的部件，工作人员应当把握住这一特征，提高部件加工合格率，对生产加工过程当中存在的各种因素进行合理控制，防止受到外界不良因素干扰。此外，还应对加工的部件进行科学分类和处理，采取不同的方式对其进行有针对性加工和处理。
　　钳工主要是以操作手用工具对金属进行切削加工、零件成形、装配和机器调试、修理的工种。钳工基本操作有划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、錾削、刮削、研磨和装配等。钳工操作大多在台虎钳上进行，钳工工作场地要配置钳工工作台（钳台），台虎钳是夹持工件的主要夹具，安装于钳台上。
　　{二}、工程装置装配工艺
　　配焊工艺：配焊是因为零件在焊接生产过程中难以确定准确位置，不得不在相关零部件装配调整到位后再对某一零件进行焊接。配焊可以减轻焊接工装的设计难度，适应性强，过去在工程装置装配中应用普遍。但是，配焊存在焊接时烧毁周围漆膜的问题，尤其是工程装置正在推行零部件面漆化和提高产品外观质量，配焊成了极为不利的影响因素。因此，各了家都通过提高焊接和加工精度来避免配焊，配焊在工程装置装配中已经很难见到。
　　胶接工艺：胶接是采用胶粘剂将需要装配的工件连接配合在一起，比如将驾驶室内饰件粘接到顶棚。在工程装置装配中，用胶的地方较多，主要用于液压系统密封和螺纹防松。
　　连接工艺：连接包括销连接和螺纹连接。销连接强度高，可实现转动副的连接，工程装置的工作装置大多采用销连接。当然，应用最多的还是操作简单、拆卸容易的螺纹连接，工程装置绝大多数零部件都是通过螺纹连接来实现装配的。
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