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ZTC型锅炉除尘器是一种体积小、外观灵巧、除尘率高的地排放的除尘机组,外形美观、结构合理、运行可靠、使用简单方便等优点。除尘器各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,整体除锈后烘漆,外形美观、结构合理、运行可靠、使用简单方便。主要适用于小密度的非纤维性粉尘的除尘应用,且除尘效率可以上。含尘气体由风机(安装在箱体上部)抽入箱内(从箱体的中部或下部进入)经布袋过滤,粉尘被阻留在滤袋的表面,净化后的气体吸入风机内由出风口排出。滤袋表面的粉尘随除尘时增加堆积变厚,除尘效率降低,为保证除尘器使用,清除滤袋表面堆集的粉尘,锅炉布袋除尘器机内配有自控清灰器进行定时振打清理滤袋表面的粉尘。锅炉布袋除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛使用。
锅炉除尘器是从侧面进风顶上出风的冲击式除尘脱硫器,可以使需要处理的烟气直接冲击水面,在节水的同时还可以减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水,是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。ZTC型锅炉除尘器耐腐蚀,耐磨,使用寿命长,材质是复合材料玻璃钢树脂,外形占地小,安装简便,不增加任何动力,耗水少,阻力小,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。
布袋除尘器存在问题解决办法和过滤误区
{一}、布袋除尘器存在问题的原因及解决办法
1、电厂布袋除尘器存在问题的原因
对于磨损来说是因为飞灰尘埃中的固体颗粒比较多,从而导致除尘器布袋和卸灰容器比较容易磨损,尤其是在运动中的卸灰容器磨损的大;另外尘埃中有很多容易燃烧的物质,一旦暨灰严重,存储一定的热量就会产生阴燃,导致破坏除尘器布袋,产生漏风现象,尘埃涌入大气之中;产生阴燃的原因还有是因为除尘器布袋密封性不好,导致空气流通性好,对阴燃有助燃的效果,密封性不好还会导致尘埃在除尘器布袋内外进行流动,会对一些细小管道进行堵塞,周而复始会造成极其恶劣的恶性循环,使用脉冲喷气的时候频率设置的不对,造成成本增加,效率较小,引起不必要的摩擦,导致设备的磨损。
2、电厂布袋除尘器存在问题的解决办法
对电厂的设备进行改造,改造电厂的发电方式,减少尘埃的产生,提高电厂的生产效率,定期进行设备的检查、维修、清洗,以保证设备的正常运行,这也是从根本上根治尘埃的有效办法。
改善电厂的生产状态,减少尘埃的含碳量,对碳进行充分的利用,同时定期检查除尘器布袋的密封性是否完好,定期更换磨损的除尘器布袋,定期使用气流对细小管道通风,通风速率要大,使管道没有堵塞,尘埃正常流通。
从国外情况,在锅炉烟气治理工程中,呈现静电除尘与袋式除尘技术并用的局面,美国、澳大利亚等国多配用单机布袋除尘器,日本、欧洲则多使用静电除尘技术,两类技术各有优点,静电除尘技术在运行成本方有优势,而在降低细微粉尘方面,袋式除尘技术则有其不可替代的优势。
{二}、除尘布袋过滤误区
新除尘布袋过滤。一般新除尘布袋的除尘效率是不高的。除尘布袋使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,除尘布袋表聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层。初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
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