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铸铁圆平板——用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;主要用于花岗石切割工具圆形锯盘的检验,校正等精密调校的基准平板,也可用于其它检验工作的基准平板。
铸铁圆平板材料及处理:材料为度铸铁HT250-300,工作面硬度为HB170-240;经过两次处理(人工退火600°-700°或自然时效2年),使该产品的精度稳定,耐磨性能好;下列产品材料和处理除球墨铸铁外均相同。
铸铁圆平板精度:按计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
铸铁圆平板规格:300-3000(如用户需要特殊规格,可根据需方图纸或双方商定生产加工)。
平板调试方法:
1、将平板平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。
2、将平板放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近中心对称。
3、初调各支脚,使各支点均匀受力。
4、用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。
5、初调合格后,静置12小时后,进行,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。
6、使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
机械设计的发展现状以及量具对机械零件的检测(测量)
{一}、现代机械设计的发展现状
近些年,我国业不断的引进先进的技术,对各个领域的技术也逐渐加大了研究,形成了业的新气象和新特色。但是和欧美一些先进发达国家的高精尖端的领域相比,还有不足之处。
1、生产管理方面
在机械管理中,工业发达的国家普遍的运用先进的计算机技术,推出了精益生产(LP)、准时生产、敏捷(AM)、并行工程(CE)等先进的技术和管理思想,对生产模式的更新以及管理和组织体制比较重视。我国小型企业在机械中仍然运用经验管理法,只有少数企业运用了先进的计算机管理技术,发展相对落后。
2、设计方面
世界工业发达的国家在机械的过程中利用不断兴起和发展的计算机辅助设计(CAD/CAM),对设计的规则和数据能进行及时的处理和更新。我国计算机辅助设计领域还缺少的设计人才。
3、自动化装备方面
机械业正从以传统的机器为特征的技术时代向现代信息为特征的先进技术转变,使全球企业进入一个在多变的环境中增强其生存能力的时期,因此世界各国对自动化技术和先进的业十分的重视,很多工业国家广泛的采用先进的自动化技术使设计、和经营实现了一体化,使其在国际市场的垄断地位得到加强,但是我国在这方面却比较薄弱。
4、工艺方面
机械中,很多工业发达的国家都普遍的运用微细加工、精细加工、电磁加工技术、高精密加工技术、复合加工技术、微型机械和微米纳米技术等新型的加工技术,但是在我国却没有得到很广泛的运用。
{二}、机械零件的检测(测量)
1、合理选用测量基准
测量基准应尽量与设计基准、工艺基准重合。在任选基准时,要选用精度高,能保证测量时稳定可靠的部位作为检验的基准。如测量同轴度、圆跳动、套类零件以内孔,轴类零件以中心孔为基准;测量垂直度应以大面为基准;测量辊类零件的圆跳动以两端轴头下轴承的台阶将两端轴承台阶放在V型铁上为基准。零件的平面度使用铸铁平台进行测量。
2、表面检测
机械零件的破坏,一般总是从表面层开始的。产品的性能,尤其是它的可靠性和耐久性,在很大程度上取决于零件表面层的质量。研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品利用性能的目的,如磕碰、划伤、变形、裂纹等。细长轴、薄壁件注意变形、冷冲件要注意裂纹、螺纹类零件、铜材质件要注意磕碰、划伤等。对以上检测的机械零件,检测完后都要认真作记录,特别是半成品,对合格品、返修品、报废产品要分清,并作上标记,以免混淆不清。
3、检测尺寸公差
测量时应尽量采用直接测量法,因为直接测量法比较简便,很直观,无需繁琐的计算,如测量轴的直径等。有些尺寸无法直接测量,就需用间接测量,间接测量方法比较麻烦,有时需用繁琐的函数计算,计算时要细心,不能少一个因素,如测量角度、锥度、孔心距等。当检查形状复杂、尺寸较多的零件时,测量前应先列一个清单,对要求的尺寸写在一边,实际测量的尺寸在另一边,按照清单一个尺寸一个尺寸的测量,并将测量结果直接填人实际尺寸一边。待测量完后,根据清单汇总的尺寸判断零件合格与否,这样既不会漏掉一个尺寸,又能保证检测质量。
4、检测形位公差
按国家标准规定有14种形位公差项目。关于测量形位公差时,要注意应按国家标准或企业标准执行,如轴、长方件要测量直线度,键槽要测量其对称度。
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