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速连式防爆电磁脉冲阀工作原理:
膜片把速接脉冲阀分成前、后二个气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀处于“关闭”状态。
脉冲喷吹控制仪的使电磁脉冲阀衔铁后移,阀后气室放气孔打开,后气室失压,膜片组件后移,压缩空气通过阀输出口喷吹,电磁脉冲阀处于“开启”状态。
脉冲喷吹控制仪消失,电磁脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力升高使膜片组件紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。
布袋除尘器滤料对除尘效率的影响和经济技术指标
(一)、除尘滤袋滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响
我厂使用的滤袋以克重为500克/立方米的热轧压光处理的涤纶毡为主,滤袋过滤速度控制在1-1.2m³/min之间,滤袋使用寿命一般为12-18个月,颗粒物排放浓度能够满足国标的要求。滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响。选择滤料时先要选用透气性能好、适合工作要求(如温度、化学侵蚀等)的滤料,以缝制技术加工而成的滤袋如果滤料选用不当或加工质量差,易产生水解、酸解、覆膜剥落、滤袋破裂等现象,就将显著影响除尘效果。滤料的使用,除要求各项性能满足使用要求外,还应其使用年限和价格,两者的比值是评价滤料经济性的指标。我厂_炼钢3#50转炉二次除尘曾有一段时间布袋烧损特别严重,一个月损坏布袋达三四百条,发现由于除尘管道与转炉距离近,管道温度过高(超过1300),原打算将使用的常温涤纶毡滤袋换成P84玻璃纤维毡滤袋(耐温可达2600),但由于价格相差悬殊,于是采取了控制转炉操作喷溅、在除尘管道内部加装冷装置等措施,很好的解决了滤袋烧损问题,现在每月检修检查都没有发现此类问题。
气室阀门阀板在气室进行喷吹清灰前保持回收状态,当气缸打开,气缸安装的阀板对气室的出风口进行封闭,隔断引风机的管路负压,然后在电磁脉冲阀的控用下,对布袋进行喷吹清灰。气室阀门阀板的脱落,会导致气室的出口气流无法封闭,存在引风机运行的负压与脉冲电磁阀经喷吹管至过滤布袋的正压气压抵消,导致过滤布袋的膨胀一收缩达不到要求,过滤布袋清灰不干净,清灰效果差。要定期打开气室上揭盖,检查气室阀门阀板,查看阀板是否开焊、变形,着重检查阀板紧固螺母是否脱落,并要及时紧固。
(二)、脉冲袋式除尘器的经济技术指标
除尘器本体为进、出风口法兰之间,排灰口法兰以上部分,不包括支架和保温层,但包括的工艺性扶梯、平台的设备。除尘器招标采购时应考虑除尘器本体质量与过滤而积的比值(钢耗量),钢耗量是一个重要的经济技术指标,钢耗量应该控制在一个合理的范围之内,指标过高将增加投资,过低则可能导致一些厂家偷工减料,以致造成设计不合理,使用维护困难的问题。根据我厂的使用情况钢耗量应不低于30kg/m。
我厂除尘器的灰斗一般都大于600,存灰量一般都能满足8小时的处理量灰斗中的存灰需及时卸出,存灰过多会造成各分室进风口积灰堵塞,同时影响布袋寿命及除尘效率我厂当拉灰汽车出现故障影响拉灰时(卸灰与汽车拉灰同步进行),除尘器各分室进风口积灰堵塞问题就比较严重,有的甚至需要切割管道进行人工清灰因此协调好厂内汽车拉运,准时组织卸灰非常重要,同时拉运汽车需有备用设备。卸灰时不能将灰斗灰量放空,留有量的余灰能灰斗卸灰处的密封性,放空后可能会由于卸灰阀密封不严导致漏风我厂一些除尘器就发现过从刮板机、螺旋输灰机向灰斗抽风的问题,而这种情况主要发生在仅依靠人工来判断灰斗余灰量的地方,灰斗余灰量的控制依靠料位计与卸灰电机的连锁来控制的除尘器就没有这种情况。因此料位计对卸灰控制是相当有用的。
沧州津德环保机械有限(http://www.jdhb99.com)是一家集生产、及安装于一体的新型环保企业,主营电磁脉冲阀、电磁脉冲阀膜片、脉冲控制仪、淹没式电磁脉冲阀、直角式脉冲阀等产品,一直秉承着“因为所以品质”的理念,致力于环境治理的应用,推广工业清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的不同需求。
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