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WGT接中间套鼓形齿式联轴器属于鼓形齿式联轴器的一种简称“鼓齿联轴器”,分为I型和II型两种形式,WGT接中间套鼓形齿式联轴器I型为带压盖型,优点在于拆卸压板即可检验、换外齿;缺点是工序叫为复杂重量大价格高。WGT接中间套鼓形齿式联轴器II型为不带压盖型,优点是价格便宜。
WGT接中间套鼓形齿式联轴器是齿式联轴器的改进型,相对于直齿联轴器来说可允许大的角位移,可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命,具有角位移时沿齿宽的接触状态,由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。
WGT接中间套鼓形齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动。
卷筒电气回路故障解决措施和塔式起重机安装检验建议
【一】、卷筒机械与电气回路故障的解决措施
电缆卷筒是轨道式龙门吊上不可或缺的重要组成部分之一,如果电缆卷筒发生故障,则会影响龙门吊的正常工作。为了进一步确保龙门吊的安全、稳定、可靠运行,就必须保证电缆卷筒的故障率尽可能低,并且在卷筒出现故障后,应当快速查明故障原因,并采取相应的措施加以解决处理,在最短的时间内消除故障,只有这样才能使龙门吊始终处于稳定的工作状态。
(1)电路改造。若选用中间供电的方式,则会使电缆卷筒面临着如何自动调节电机正反转的问题,即大车行走至中间点位置时如何自动改变转向。为了解决这一问题,可将两个能够控制电机正反转的接触器增设在主电路中,并设置与此相应的行程开关,利用开关来控制接触器的启停。在增设两个接触器时,要将其自接接在卷筒电机接线端,确保接触器具备自锁功能。当门式起重机大车行至中间点位置时,电缆卷筒会由原本的收卷电缆操作自动转换为释放电缆操作,使中间点位置成为切换电缆卷筒转向的关键点。在中间点一侧时,电缆卷筒的转向与大车走行轮的转向相同,在中间点另一侧时,电缆卷筒的转向与大车走行轮的转向相反,同时,这种方式不会对卷筒原本根据大车的走向实施收放电缆的操作产生任何影响。
(2)介理选用电机。通常情况下,卷筒在卷收电缆的过程中,拉力应当始终处于恒定状态,并且线速度也应当恒定,由此可知,电机的驱动功率为定值。同时,电机的驱动功率等于转速与转矩的乘积,其负载的机械特性为双曲线,而力矩电机的机械特性能够满足该条件。为了使部分扭矩能够得以储备,可以选用堵转力矩为4Nm的三相力矩电机,这样不但可以满足轨道式龙门吊的实际使用要求,并且能够减少故障发生几率。
(3)做好调试工作。在试机之前,要对电源电压、载荷电流与卷筒相应参数的匹配性进行检查,确保各个固定件安装牢固。在试机过程中,要调整好卷取力矩,避免因力矩过大对电缆使用寿命造成影响,进而烧毁卷筒电机。在卷筒反转测试时,反接卷筒电机电源线即可。
采用变频调速控制的提升机械仍可使用传统的速度控制方法,如行车的速度控制,仍使用传统的凸轮控制器,不同的档位给出了上升或下降方向的指令和多级速度指令,输入到变频器的控制端,实现方向控制和调速。抑制变频调速系统振动的措施是将传动系统的刚性联轴器改为弹性联轴器。
【二】、对于塔式起重机在安装检验时的建议
塔式起重机的结构非常复杂,涉及到各个系统的有机结合,技术性高。以下根据当前安装检验中的问题进行,提出有效的改善措施意见。
1、商的改善
作为塔式起重机的商对产品的影响是非常直接的,要做好供应商的质量保证,需要从几个方面加强控制:第一,商要不断增加自身的技术,引进更加先进的设备,提高生产线的机械化,可有效的提高产品的精度和质量;第二,加强产业链的整合,优化自身的产业链。加强供应链间的有效沟通,提升多方对产品的认知能力,做好合理使用机械设备,降低设备故障问题的发生,提升经济效率;第三,与时俱进,跟随时代的步伐,做好安全规范的升级,促进产品的优化改革,提升产品的质量。
2、施工方的改善
任何一款机械产品不按照规定使用,无论性能再好也无法保证产品不会出现问题。因此,作为施工方要制定合适的规范,引导操作人员正确使用机械设备。第一,参照塔式起重机的操作手册进行安装使用,降低产品在使用过程中的损坏几率;第二,在采购该类型的机械设备时,要了解产品的质量问题,做好质量的严格把关,而非一味追求成本低;第三,提高操作工的水平及安全意识,操作员工的综合素质的提高,能够提高产品的使用寿命及机械设备的工作效率,同时也提升了施工时生命财产的安全。
综上所述,为了加强塔式起重机的稳定工作和安全性,需要各个部门加强对机械设备的安装检测力度。总结出塔式起重机的常见问题,加强规章制度的完善和施工人员的综合素质培养,以提高安全施工意识和工作效率。
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