广西锅炉除尘器加工/泊头润业厂家加工立式锅炉除尘器

本产品采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。(沼气脱硫塔,脱硫喷淋塔,酸雾净化喷淋塔采用喷淋式).
　　1、脱硫除尘器,沼气脱硫塔,脱硫喷淋塔等可采用分节组装，具有占地小、运输、安装方便的特点。
　　2、本产品采用内的复合材料和玻璃钢树脂，使其增加了、程度，延长了使用寿命。
　　3、本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
锅炉单机除尘器的腐蚀性能和市场应用
　　{一}、锅炉除尘器的腐蚀性能
　　随着废气中酸碱成分的浓度变化，结点而改变。如果锅炉除尘器开机或停机在结点以下时，废气中的SO2可造成除尘滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用耐酸碱的除尘滤袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给锅炉除尘器加温。
　　废气中的凝露水与除尘滤袋表面的初始粉尘层还会造成除尘滤袋堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致除尘滤袋失去弹性，如果此时脉冲清洗除尘滤袋，会加速除尘滤袋损坏。采用锅炉除尘器停机后再脉冲反吹清洗除尘滤袋若干次，对保护除尘滤袋有益。
　　运行中的常见故障1)脉冲除尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为脉冲除尘器效率低。
　　2)除尘滤袋易失火，严重影响机组安全经济运行。
　　3)常因脉冲除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。
　　4)脉冲除尘器箱体低温腐蚀严重，除尘滤袋寿命短,检修维护工作量大，维护费用高。
　　锅炉除尘是为了降低锅炉排烟的含尘量，锅炉排烟中的尘粒，一部分是煤在受热分解时析出而未能燃烧的细小碳粒，另一部分是灰粒和部分未燃尽的焦炭细粒。目前常用的除尘装置和设备有：降尘室、脉冲布袋除尘设备或电除尘器，其中随着技术的发展脉冲布袋除尘设备应用越来越广泛。
　　{二}、脉冲布袋除尘器市场应用
　　我国的能源结构中以燃煤为主，我国是世界上较大的煤炭消费国，每年都有大量的烟尘排放，环境污染严重。因此环保要求也日趋严格，已经对烟尘及SO2的排放提出加严格的要求。《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定：自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目，烟尘较高允许排放质量浓度为50mg/m³。对于新标准，目前使用的电除尘器即使由四电场改为五电场、六电场也很难满足上述要求。与此同时，为减少S02排放，许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施，从而导致电除尘器的除尘效率下降，尤其是燃用煤中硅、铝含量超过85%的电厂，采用电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到环保要求。根据当前发展形势，燃煤电厂除尘将优先选用脉冲布袋除尘器，电除尘器改造为脉冲布袋除尘器已经势在必行。
　　标准《脉冲布袋除尘器分类及规格性能表示方法》(GB6719—97)对脉冲布袋除尘器的分类作了明确的规定。根据清灰方法的不同，可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、脉冲喷吹类、机械回转反吹类5种类型。脉冲喷吹式脉冲布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰，是目前世界应用较为广泛的除尘设备。
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