上海脉冲布袋除尘设备生产厂家/宁夏宇成蓝天环保订制布袋除尘器

GMC高温布袋除尘器结构组成：
1、箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、骨架。箱体设计耐压9000Pa。
2、喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
3、灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。
除尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能保证设备质量。本型除尘机组除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。
GMC高温布袋除尘器工作原理：
含尘气体进入设备已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于除尘滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器在的嘴里范围内运行。
脉冲布袋除尘器控制元件故障问题同清灰系统保护
　　[一]、脉冲布袋除尘器控制元件故障问题
　　电磁阀、控制仪是气箱脉冲除尘器重要附属设备，主要担负着滤袋的清灰作用，以维持除尘设备而稳定地运行。如果电磁阀、控制仪工作不正常，其直接表现为“糊袋”，即在滤袋表面粘附厚度可达5mm左右的粉尘层，从而使除尘系统阻力增加，导致除尘降低。电磁阀漏气是较常发生的故障，主要原因有：(1)电磁阀的气压平衡孔堵塞。一是由于安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物干净；二是压缩空气含有较多的油渍和水。(2)电磁阀膜片损坏。气箱脉冲除尘器所有的电磁阀都不工作，风包压力急速降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量迅速降低。
　　出现电磁阀漏气时，可以先把储气罐上的排水阀打开，对其吹气以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物，同时，关闭漏气电磁阀前面的球阀(或截止阀)，打开电磁阀，检查膜片是否损坏，如果损坏，则换；然后检查气压平衡孔，确保通畅；较后，按照拆开时的反顺序安装好电磁阀。
　　[二]、低压脉冲布袋除尘器清灰系统保护
　　1、清灰系统
　　低压脉冲(压手空气)是除尘器清灰的主要方式。除尘布袋采用自动清灰的方式，通过差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使除尘布袋径向变形，抖落灰尘。
　　清灰系统设置储气罐和分气包、精密过滤器(除油、水、尘)，保证供气的压力、气量和品质，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。
　　2、电磁脉冲阀
　　清灰系统的关键设备是电磁阀，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。淹没式电磁阀，DC24V，2.5″，喷吹压力可调，膜片经久耐用，寿命大于100万次以上(较高可达300万次)，满足了电磁阀的运行要求、极大地减少了维护工作量。
　　3、本体和灰斗
　　各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
　　单机布袋除尘器采用顶部揭盖式结构，检修方便，密封严密，防止了检修时因通风不畅造成的隐患。
　　除尘器灰斗能承受的温度、湿度变化和振动，并考虑防腐性能。
　　除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。
　　为避免烟气短路带灰，灰斗斜壁与水平方向的交角不小于60°，以保证灰的流动。
　　灰斗配置电加热装置，避免灰板结。
　　每一灰斗能承受附加荷载4000kg并按较大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。
　　在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计保证灰能流动并排出灰斗；灰斗出灰口处设有压缩清堵装置，避免了灰尘搭桥，影响排灰。同时加装灰斗料位计且严密不漏，并能够远传呈现。
　　宁夏宇成蓝天环保输送设备有限（http://www.yclthb.com）主营各种单机脉冲布袋除尘器、脉冲单机布袋除尘设备、离心通风机等多种除尘产品，产品质量均处于国内同水平，二十多个省，自治区。宁夏除尘设备厂生产的除尘器及配件的产品质量均处于国内同水平。先后与国内几十家钢铁厂、热电厂、水泥厂、等达成了良好的除尘器配件供应合作关系。