湖南大流量电动试压泵产品详细介绍

   电动试压泵，主要使用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。是机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的新系列产品，它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装置和十字转换，使本系列产品的达到要求，各种性能稳定可靠，使用更加安全方便，同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形更加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的，泵的工作环境温度：5°—60℃。

试压泵的主要结构和工作原理

本试压泵为卧式三柱塞泵，由电动机、皮带轮、机架、泵头和底座等组成。

1、机架

机架由机身、曲轴、连杆、十字头等组成,电动机通过三角皮带轮进行减速，并通过曲柄连杆机构将旋转运动转变为十字头的往复直线运动。

机身是一箱形结构的铸铁件，前端镗有三个安装孔，以保证柱塞与十字头的同轴度，机身后端开有一个长方形孔，便于十字头、连杆等零件的装拆。

曲轴为整体式三曲拐。连杆大头处为剖分式结构，配有175柴油机连杆轴瓦，连杆小头配有铜轴瓦与十字头销连接。

十字头为圆筒形结构，与十字头销配合孔两端面装有弹性挡圈，防止十字头销轴向，十字头与柱塞联接采用中间球面结构，能保证柱塞自动。

2、试压泵泵头

电动试压泵泵头由泵体、吸入阀、排出阀、柱塞副等零件组成。泵体固定在机身上，由十字头带动柱塞在泵体内往复运动，使泵体内的工作容积产生周期性变化。当柱塞为吸入行程时，泵体内容积增大，排出阀关闭，形成局部真空，工作介质在大气压下，由吸入阀进入泵体；反之，吸入阀关闭，工作介质由排出阀输出，经过单向阀，由外接管路输送到被试器件内，直至达到所需压力。

另外，在泵头右端的单向阀上装有目测压力表，以监视泵的排出压力。

在泵头的左端装有安全阀，在系统超载时起保护作用。安全阀的起跳压力在出厂时已调校好，用户不得任意调动。

电动系列试压泵产品特点：

1、 本单生产的4DSY系列电动试压泵是各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在领域的试压试验，并且在我们科研项目中应用。为许多的科研项目地下如：高压试验、深海试验、 空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了贡献。

2、 该试压泵系按水压试验要求而设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。

电动试压泵常见故障原因和排除：

1.压力打不上来

a.检查滤网上是否有垃圾，应清洗滤网。

b.水箱内吸水口是否露出液面，应适当加水。

c.开关是否拧紧。

d.连接管不密封。

e.单向阀门阀口不密封，应拆下单向阀清洗。

2.噪音大

a.轴承损坏，应更换轴承。

b.柱塞顶死，应调松连接体衬套，适当拧松一转。

C柱塞偶咬死（更换柱塞偶）。

3.压力不稳定

a.开关未关死。

b.连接管不密封。

c.压力表损坏，修理更换压力表。

4.水吸不上来（见图二）

a.将电机垂直倒置，松开件46上的三个内六角螺丝，用铁丝或铁钉轻轻地插入件49小孔内，使钢球不吸附在件49上。

b.按a方法不能解决，则将件49拆下，更换不锈钢球或小弹簧。

试压泵的维护和保养须知

1、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁，避免杂质污染。

2、新机使用的润滑油工作40小时后应进行更换，第二次更换时间为80小时，以后每200小时左右更换一次，同时应清洗油池。

3、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。

4、在冬季结冰地区使用，用后应将泵内及内存水排尽。

5、该机不用时，应进行防锈处理，先将余水排尽，再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件表面应涂机油防锈。

6、电动试压泵工作500—600小时，应检查主要零部件，如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等，必要时更换新的零部件。